【中国包装网讯】面对公共媒体的首次采访，BOBST 的高级执行官们与DANIEL BRUNTON 就他们与KODAK合作特别为瓦楞行业研制的新的工业数字印刷机进行了交谈。

经过约12年的努力并在研发中投入了数千万欧元之后，Bobst现在终于揭开了它最新产品的面纱——用于瓦楞行业的一台瓦楞包装连续喷墨数字印刷机（CIJ）。这台机器长50米，重100吨，最大印刷纸张2.1 x 1.3米，最高印刷速度每分钟200米。这台尚待正式命名，采用水性油墨的机器前途无量。

这台机器人式的高速CIJ印刷机采用Kodak印刷头子，印刷效果给人留下了深刻印象。“达到目前这样的效果经历了漫长的过程，”业务主管Philippe Milliet说，“但现在我们终于取得了一个极好的解决方案，我们的两个试验性的机器正在欧洲的两个客户— Model和Schumacher那儿运行以得到我们需要的数据和测试结果。我们要将我们的首两台研制的机器在完全的市场环境中运行，这样，我们就可以了解机器在压力下运行的情况如何。因为此前我们就认识到，长期来说，在一个封闭环境受控的实验室内研发设备对我们毫无用处——我们要确认，我们的机器能够在各种各样的生产环境中运行。”

八月末，Bobst第三台试验机器也发往了欧洲的另一个工厂。“我们要小心地为这些最早一代的机器选择我们的客户。”销售业务主管Emilio Corti解释说。

“我们要小心地为这些最早一代的机器选择我们的客户。”销售业务主管Emilio Corti解释说。

“这是一项新技术，所以一定会有它初始阶段带来的挑战，直至它达到成熟的水平，所以让机器相对离我们较近是有道理的。我们会首先以欧洲为目标，不久再扩展到包括北美的其他地区。”公司确认第一台全生产性的机器将于2017年交货。

当被问及是什么让Bobst在市场中能够从其他竞争者中脱颖而出时，答案非常简单。“在我们着手开始进行这个项目时，因为我们了解瓦楞行业，既了解它的特性，也了解机器运行的环境和整个纸箱生产过程，因而我们能够从中得益。”数字印刷瓦楞纸板业务部产品市场总监——Jakob Bovin说，“我们从一开始就知道如何输送一张纸板，这对于研发任何高速印刷工艺都是至关重要的。然而，这一次，我们的这一预想很快就被证明是行不通了。”

Bobst研发了一个崭新的纸张输送系统用于纸张在印刷单元，在每一四色印刷头子、干燥器和最终印刷检查系统下通过时输送纸张。“如果系统在印刷中探测到任何错误或缺陷，弹出系统就会将纸板剔除出去，”Corti先生说。公司还为这台新的印刷机研发了一种新的装载机和预进纸机。还与Bobst Grenchen公司一起特别研制了出纸机和堆垛机。“在整个项目研发过程中，我们动用了我们集团范围内的所有资源来完成这个最终的解决方案。”Milliet先生说。

像任何数字解决方案一样，新的Bobst印刷机对于生产的‘前端’，也就是预印刷机给与了极大的关注。“对许多纸箱生产商而言，预印刷和设计通常由外部的贸易商处理，”Bovin先生说，“有了数字技术，你就需要在工厂内完成工作流，你就需要有人员，有技能，有工作流的解决方案来使得你能够准确地准备好PDF以达到成熟的工艺。你还要认识到，为数字印刷计算成本是完全不同的一件事。你不必担心印版问题，但数字印刷油墨的成本比柔性印刷高，所以你要学会如何正确地估算成本。”

“显然，说到成本核算，这里有一个精细的临界点，”Corti先生插话说，“并不是每一个产品都适合数字印刷的，所以你要建立一个成本核算模式来判别，对客户而言，哪个特定的产品适合数字印刷，哪个特定的产品采用传统的模拟方法更具成本效率。帮助纸箱生产商学习了解这个过程并与他们携手在一个原先模拟的业务模式中进入数字工作流的早期阶段是我们的工作。”

但这并不是说只有数据需要流动，印刷纸板也需要流动。这台机器的最大印刷为2.1x1.3米，它是为配合Bobst Mastercut 2.1平压平模切机生产而研发的。“我们的数字产品是完全满足客户需求的近线解决方案” PHILIPPE MILLIET介绍说，“从第一阶段的堆垛旋转机，到装载机和预进纸机，直到印刷机，到卸料机，然后一直到制箱机。由于它的高速运转性能，理想的解决方案就是在印刷机的附近要有两台Mastercut 2.1平压平模切机来处理它的产量。”

“我们的数字产品是完全满足客户需求的近线解决方案” PHILIPPE MILLIET说。

人们注意到这台印刷机每分钟能够运行200米，因而需要两台平压平模切机与之配套。“以这样的速度运行的印刷机——就像我们的Masterflex系列机器一样——如果配套一台每小时只能运行7,000张纸板的模切机，而且每个产品完成后都需要调换模版，那就势必使得印刷机的生产速度无法跑得那么快，如何解决呢？”

Corti解释说，“两台模切机就给你提供了灵活性：一台机器在生产时，另一台机器准备下一个产品。”

在行业里，“色彩销售”并非新的概念。然而，对品牌拥有者而言。工业水准的数字印刷及其带来的版本和个性化却是崭新的体验——尽管只有四分色色域。“我们的Kodak印刷解决方案采用四分色系列的四色印刷，”Bovin先生说，“运用尖端的软件，我们能够提供机器人潘通色卡模拟。提供很宽的色谱。但我们不能印刷选择点色彩。”

“在研制这台机器时，我们与许多品牌拥有者做过一些讨论，”Milliet先生继续说，“越来越清楚的是，品牌拥有者喜欢数字印刷是因为喜欢它生产周期短，新产品走向市场快捷并能够利用区域变化。他们也接受数字印刷所有的一些限制条件，有些品牌拥有者现在开始更加了解在它在某些情况下能够储存颜色。但现在仍是研发的早期阶段，我们再一次来到这里，与我们的客户一起合作继续我们对这个工艺的改进。”

“第一台试验机在压力下运行，”Bovin先生说，“我们正在从Model和Schumacher那儿收集到一些出色的数据，这意味着我们离最终的机器越来越近。从我们的研究中了解的和从这些早期的使用者得到的信息，我们正在见证一个真正的思维模式的转移。这是瓦楞包装以及我们如何生产瓦楞纸板的新纪元的黎明。这并不是替代柔性印刷，完全不是——它只是一个新工具，它会改变我们创造价值的方法，它能给纸箱生产商提供一种工具来平衡他们与他们的客户的相互关系。”

“更短的运行周期和版本控制周期以及更快地投入市场的能力将会对供应链提出重大的挑战，”Milliet先生说，“然而，业界需要学习如何适应，因为这项技术将能使品牌拥有者更快地向市场提供新产品，包装行业正在出发，从采用新技术中获取利润以提升消费者的体验。”