【中国包装网讯】石膏板护面纸是国内近年开发的新型绿色环保造纸产品，广泛应用于建筑装饰用纸面石膏板的生产制造。受整体经济发展影响，近年来护面纸行业始终维持供不应求的局面。其中，低定量高强度石膏板纸更受市场青睐。因为使用这种护面纸，能够节约原材料消耗、降低生产成本，同时能满足生产使用的强度要求，增加产量、提高产品质量档次，减少次品、废品的产出。

专家称，国内护面纸行业整体产能不到95万吨，约90%市场份额由强伟纸业、华润纸业、博汇纸业和泰和纸业四家行业龙头企业占领。

对于纸面石膏板而言，护面纸到底有多重要？有研究表明，纸面石膏板80%的强度来源于护面纸，缺少了护面纸，石膏板就像是一块脆弱的饼干。

如果护面纸这个行业乱了，将会产生多大的影响？有业内人士这样回答：“行业太小，没谁认真研究过。”

诚然，与建材行业的其他领域比起来，纸面石膏板确实是个小行业，护面纸行业则更小。小就缺少关注，就意味着脆弱。但小行业的问题就像是多米诺骨牌的起点，谁也不知道最终会推倒什么？

如今问题来了，护面纸行业乱了，而且乱得“色彩缤纷”。

“看似有了解决方案”

看着花花绿绿的“布头纸”摞得快和仓库的棚顶一样高，唐亮忧心如焚。此前，这位山东博汇纸业股份有限公司的技术总工可从没见过这样的场景。

“布头纸”是近三四年才逐渐在各个石膏板护面纸生产企业出现的，是纸厂对生产染色护面纸时产生的有色差的废品的统称。

染色护面纸是相对纸面石膏板主流颜色而言。往常，石膏板护面纸是以40号白色为主流产品，这也是石膏板企业口中的“本色纸”。但自从“染色护面纸”需求的口子一开，“布头纸”也随之一泻千里。

让山东纸业头疼的事，山西也正在上演

淄博向西，530多公里，山西省寿阳县。全国最大的石膏板护面纸生产企业——山西强伟纸业有限公司坐落于此。强伟的情况相对好一些，虽然库存中本色纸还是“主流货”，但积压的“布头纸”如何处理也是令人头疼的难题。

“只能当废品处理了，其实品质是一样的，只是色号有偏差，但是价格可是天差地别。”当着记者的面，强伟纸业生产负责人撕下一块“布头纸”和手里染色纸比较着说道。以往纸价便宜的时候还好说，可2017年原材料价格奇高，纸价也“驴打滚”式的翻了几倍，每吨护面纸已经逼近万元大关。染得多，赔得就多，只要有订单，这样卖不上价格的“布头纸”就会以“每生产一种颜色纸产生20吨布头纸”的速度增长。

从一张更大的版图上看，博汇和强伟虽只是全国五大纸面石膏板护面纸生产企业中的两个，但如今这五大互为竞争对手的纸厂意见竟难得的统一了：“染色护面纸”到了清退的时候了。

“有订单就生产，石膏板的事搞不懂”

每天，唐亮都要到机器轰鸣的生产车间里转上一圈，如果接到了染色纸的订单，恐怕一天都要守在这里了。在忙得晕头转向的时候唐亮总会想起以前。

以前护面纸除了本色纸，只有红绿两种颜色，主要用于区别耐火石膏板和耐水石膏板，其他的板子一律都用40号白色护面纸。这几年也不知道是怎么了，花花绿绿的颜色一股脑地冒了出来，让纸厂应接不暇。

对于染色纸的泛滥，唐亮猜测，前几年，石膏板产品不好卖，这个行业的集中度很高，多数市场份额都集中在大企业手中，小石膏板厂技术水平和资金实力都摆不上台面，为了抢占市场份额，只能剑走偏锋，染色石膏板便出现了。但是用了染色纸的板子真的好卖吗？

山东泰和纸厂厂长杨峰也有同样的疑问。从用户的角度来说，不管什么颜色的板子，上了墙后都要刷腻子，不管多好看的颜色都要被抹在墙里，那么颜色还有什么意义啊？对于杨峰来说，染色完全多此一举：“他们的套路搞不懂。”

石膏板的事杨峰不懂，但是造纸染纸的工序他可是“门清儿”。在泰和纸厂机器轰鸣的生产车间里，碎浆机是废纸的起点，而到达终点的成品纸会被包装成重量1吨左右的纸卷。要完成这个过程，需经过“碎浆、除渣、粗筛、精筛、热分散、浓缩”等制浆阶段，并在生产线里完成近百米的奔跑，而染色则是在起点就开始介入。

“现在生产护面纸的原材料基本都是废纸，可以说护面纸的生产流程就是利废的过程。”说到造纸的过程，一口山东腔的杨峰在专业术语上咬字特别清晰：“我们现在已经不生产染色护面纸了，要不然你们还能看到染色剂是怎么添加的。”

“加了工序，利润却没有增加”

没有在泰和看到的染色场景，记者在博汇体验到了。生产线端口，摆放了几个空的染色剂塑料桶，上面还标着“红、黄”等字样，桶口敞开着，每个桶上插着一根黑色胶皮管子，管子另一头连接在生产线上。虽然是空桶，但靠近了仍然有一股刺鼻的气味，其中还混合着车间里纸浆腐烂的味道，受不了这股味道的记者赶紧掏出口罩捂在口鼻上。

沿着被染色剂洇透的水泥地，记者随唐亮来到了压力泵控制台。说是控制台，实际上只是一米见方的地方和一个金属把手，两个人站在这都要侧着身子。“压力泵的开关就在这儿”，唐亮指着一个金属把手告诉记者，这个开关不常开，接到染色订单确定色号后，就把这个开关打开，染色剂就被压力泵压上来喷到纸上。说是染色纸，其实纸上面浆上一层颜色，另一面都是牛皮纸色，即使是具备耐水，耐火性能的功能石膏板也是如此。

“染色纸的利润很高吧？”面对记者提问，唐亮无奈的笑笑。别看染色纸的颜色特别多，但每次的订单量都很少。生产线就这么一两条，要生产多种染色纸就要不断改颜色，整条生产线循环一次要一个小时，这期间产出的纸都是有色差的，也就是前面提到的“布头纸”。原本以为生产染色纸会有一定利润提升，虽说七七八八加起来成本升高了，但本着“贵买贵卖”的生意经，生产企业只要有订单就一定不会赔，可仅“布头纸”这一项就将多出的利润抹去了，全年综合下来，生产染色纸和本色纸的利润基本持平。

“感觉被绑架了”

这种“既费劲又无利”的买卖已经持续三四年了，直到今天，杨斌也很纳闷，“这个局是怎么形成的？”

作为博汇纸业销售负责人，杨斌总能清楚地掌握着护面纸市场的动向。石膏板行业中，泰山、北新、圣戈班、可耐福，这是几家大的，其余的都是一些地方小厂，而博汇的客户也基本集中在大企业，杨斌称这为市场格局。其他的几家大纸厂也有自身的市场格局，而如今的格局却成为了迷局。

对于染过多少种颜色的护面纸，杨斌没办法计算了，他拿出了近期染过的纸样递给记者，并且抱歉的说道：“这是近期染过的纸样，真没想到我们这个行业的问题还能有人关注，早知道就都留着了。”

石膏板厂下单，纸厂生产，这是多年市场形成的“固定动作”，现在却被“染色”的行为搅乱了，在杨斌看来，规矩还是规矩，但是味道变了，产品多样化了，但却没有利润，如果不生产染色纸，就又缺失了一部分订单。虽然在营收上没有多大影响，毕竟染色纸目前只是订单总数的一小部分，但“染色”代表的市场格局却不容小觑。

同一省区内，枣庄华润纸业也有这样的格局观，据华润客服经理介绍，华润的客户主要集中在圣戈班、可耐福这些外资企业和部分民营企业，另外10%——15%的产品用于出口。虽然格局不同，但对“染色纸”的看法却是一样的。“如果我们不生产染色纸，别的纸厂也会生产，这无关于利益，而是市场格局、市场份额，时间长了我们的市场份额就会缩水。”

面对市场格局的问题，纸厂很无奈，总觉得“被绑架了”。末了，他们还不忘补充一句：“石膏板企业应该也有这种感觉吧！”

“废水处理每吨多五毛，纸厂每天就多支出一万”

无奈的不止博汇和华润，还有强伟纸业销售负责人陈军。

山西强伟纸业是全国石膏板护面纸生产企业的龙头老大，在厂区最长、最宽敞的一条主干路上，靠右侧排满了用过空颜料箱，而路的另一侧是原料堆场，半个场地被一捆捆被打包成方方正正废纸块填满了。“这是最后一批了，这批用完后，再进货就要慎重了。”

2017年国务院发布《禁止洋垃圾入境推进固体废物进口管理制度改革实施方案》，对未分拣的废纸实施全面禁入，国内废纸价格开始恐慌性上涨，从每吨一千多涨到每吨三千多，用陈军的话说：“原材料价格高的邪乎。”

原材料价格只是造纸成本的一部分，污水处理更是重要的一环。在原料堆场尽头左转就是强伟的污水处理厂，一座圆柱型高塔矗立在路左侧，旁边一栋三层楼高的铁皮房子里传来流水和机器转动的声音，唯一的大铁门上加着铁锁，旁边挂着“闲人免进”的牌子。路的另一侧焊花飞溅，五六个工人正在施工。污水处理厂负责人指着高塔告诉记者，这是生物降解塔，从欧洲引进的技术，造价2000万。随后指了指正在施工的项目说：“那是另一个生物降解塔，现在水处理体量不够了，刚刚投资的。”

废水总排口设立在厂区西侧，一墙之隔外就是白马河，经过处理符合标准的废水会排到河里，但合不合格，在线检测系统说了算。总排口边上有一间灰白色铁皮房，和厂区内所有房子不同的是，这间房子的铁门上装的是指纹锁。

“里边就是在线监测系统，24小时联网运行检测总排口的水体质量，由省环保厅控制，别人根本进不去。”如此严格的排放控制其实只是强伟污水处理的一部分，废水要流到这里，需要经过初次沉淀、二次沉淀、生物降解、生化处理等七八道工序，这其中有85%的水经过处理后要循环利用，水的质量对纸张质量有很大影响，生产染色纸时，每一种颜色产生的废水不能循环，必须排净，否则会造成色号偏差，这样的纸就没人要了。

“目前所用的染料基本都是含有芳香烃的化合物，对水体的处理有很大的影响，现在染色纸让水处理的成本每吨增加了五毛钱，按照现在日处理两万吨的流量计算，每天多支出一万块。”污水处理厂负责人说道。

“如果水体质量不合格呢？”记者问到。“那就麻烦了，”污水处理厂负责人苦笑着说到：“总排口自动上锁，所有工序从头到尾捋一遍，哪里出问题整改哪里，直到指标合格才能继续排放，不过不仅是污水处理这边，纸厂那边也受影响。”

“眼前好像有团彩色的雾，前方看不清楚”

在山东华润纸业销售经理看来，做“染色纸”看似有利润，可实际到手的却少得可怜，能不能挣钱在于染色纸的需求量。华润纸业的染色纸与本色纸之间有300元——2000元的差价，这些差价源自于生产用水和改颜色时产生的“布头纸”。“改过去是一笔，改回来是另外一笔”，两种颜色转换间产生的成本还要乘以2，所以“每种染色纸生产得越少，成本越高”，而目前因为颜色多，导致每种染色纸的订单均不给力，“简直少得可怜”，这位销售经理形容道。

利润少是一方面，生产染色纸难道没有环保的风险吗？如果在生产本色纸的基础上，添加了染色项目，又是否有环评的管控？在记者的疑问中，有人回答“不需要”，有人回答“不清楚”，还有人保持沉默，让“染色”这条路变得更加扑朔迷离。

“那么如何解决染色的问题呢？”纸厂们沉默了。

“对染色纸的问题你们纸厂之间有过沟通吗？”纸厂们都不约而同地摇了摇头。

“如果有坐在一起谈的机会，你们会抓住这个机会吗？”纸厂们又不约而同的点点头。

即便如此，从他们的眼神中也不难看出疑虑，有人问：“行业自律真的能起到效果吗？”或许是眼前彩色的雾笼罩的时间久了，总是朦朦胧胧的看不到尽头，让这些纸厂不敢向前多走一步。

虽然几大纸厂口头上已经统一：染色纸应该退出市场，有的纸厂也确实这么做了，他们认为“没必要这么耗下去”，但其他几家纸厂似乎还有疑虑：“如果还有企业要染色纸，我们是不是还要生产？如果不生产，市场会不会落到别人手里？”

在调研结束时，记者拨通了五大纸厂其中之一——河北涿州一家纸厂的电话，得到的信息是“在外考察，一周后回来”。一周后，记者再次拨通电话，电话那头说：“不方便接受采访，”并且强调：“染色纸的事，不好说，说不清。”（根据受访人要求，文中人名均为化名）