【中国包装网讯】柔版印刷是20世纪初起源于德国的一种印刷技术，由于其采用了较为环保的水性油墨，所以通常被业界誉为最环保的印刷方式。柔版印刷作为舶来品，在中国已历经30年的发展。

虽是“舶来品” 如今愈发受国内重视

柔版印刷作为舶来品，在中国已历经30年的发展，尽管中国柔印的发展速度一直未尽如人意，但“襁褓”中的柔印却一直备受业内人士呵护，正逐步走出柔弱的幼年期。材料技术、工艺技术的持续改善，使柔印一改以往印刷效果粗糙的形象，步入高印刷品质行列。

柔版印刷是20世纪初起源于德国的一种印刷技术，由于其采用了较为环保的水性油墨，所以通常被业界誉为最环保的印刷方式。随着我国绿色印刷战略的实施，激光雕版、柔印CTP等高新技术及柔印水墨、油墨新品种的成功研制和广泛应用，柔版印刷越发受到国内印刷市场的青睐。

选用也需注重印刷效果

在柔版印刷工艺中，柔性版版材和柔性版油墨等材料的选择对柔版印刷效果具有较大的影响。由于柔版印刷使用的柔性印版属于柔性版材，在印刷时会发生网点扩大的现象，不可避免地造成小网点印刷困难，在生产高光要求较高的印刷品时，在实地过渡到高光时会出现丢点、网点扩大等缺陷，尤其是油墨量上墨量较大时，会加剧网点扩大的程度；柔版油墨的上墨量是凹版油墨上墨量的三分之一，因此在高光部分要达到顺畅色彩呈现的目的时需要较高色浓度的油墨，而水性柔版印刷油墨的色浓度较低，达到与凹版印刷相当的色浓度时需要较大的上墨量。印刷企业选择原料时需要充分考虑这些问题，除此之外，还需要做好网纹辊、油墨刮刀、贴版胶带等部件的选择。

柔版印刷涉及印前设计、图像处理、分色出片、印版制作、贴版打样、印刷、印后加工等工艺，这些工艺与传统的凹印工艺不同，印刷企业需在实践中摸索、试验和总结，掌握柔版印刷工艺。

综合来看，柔印质量主要跟印刷设备、油墨、承印材料、操作技术、网纹辊、双面胶和印版这几个因素有关。在实践中，企业应在印刷设备确定的情况下，认真分析总结油墨、印版等其他因素在不同情况下的柔印质量，找出最佳解决方案。

未来数码柔版再拓新路

目前，国内生产的柔性版材已出口到意大利、俄罗斯、泰国等10多个国家和地区，产品用于纸杯纸盒、透气膜包装、医药包装、预印等精细印刷。在未来5~10年，数码柔版技术仍是耗材生产企业的关注焦点，金属基树脂版、水洗数码凸版和柔版、激光雕刻柔版、套筒等产品的研发将持续跟进。

2016年，在柔印领域中，3.94毫米常规厚版将持续小幅增长，精细化薄版、数字化柔版发展加速，激光雕刻柔版、水洗版、热显影版虽有了发展苗头，但路途不会平坦。柔印网点还原精细化、处理过程数字化、显影过程绿色化的趋势会更加明显。

目前，中国柔印仍处于初级阶段，必将与胶印、凹印、凸印和数字印刷长期竞争互补。各种印刷方式难以绝对地比较出优劣程度，只能在某个细分应用领域进行对比。而中国柔印要想实现质和量的飞跃，就必须在软包装印刷领域占有一席之地。