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标签印刷企业应掌握的“精益管理”原则

放大字体  缩小字体    发布日期:2017-10-20   来源:红动传媒标签   责编:羽佳   浏览次数:3244   免责声明
核心提示:“吃得苦中苦,方为人上人”这条古训使“吃苦耐劳”成为我们的传统。然而我们也总是羡慕先进国家不加班,短工时创造高效益。先进国家经济不断增长靠的并非员工加班,而是员工更懂得定义事情的轻重缓急,以及十分注重效率的工作态度。一起来看看标签印刷企业的“精益管理”(Lean Management)吧。

【中国包装网讯】“吃得苦中苦,方为人上人”这条古训使“吃苦耐劳”成为我们的传统。然而我们也总是羡慕先进国家不加班,短工时创造高效益。先进国家经济不断增长靠的并非员工加班,而是员工更懂得定义事情的轻重缓急,以及十分注重效率的工作态度。一起来看看标签印刷企业的“精益管理”(Lean Management)吧。

精益管理源自于日本制造业的“丰田式生产系统”(Toyota Production System),或许有人认为这属于工厂的生产管理,是探讨如何降低库存、彻底去除浪费、制定作业标准化,以及实施5S管理(分别是日文中的整理——SEIRI、整顿——SEITON、清扫——SEISO、清洁——SEIKETSU、素养——SHITSUKE)来追求生产效率的提升。其实精益管理更强调通过工作效率的提升与人才的培育,来构筑一个以“顾客为导向”的高附加价值流程,强调“以人为本”,更重视现场从业人员的经验与知识。因此,企业通常会让现场从业人员一同参与思考并执行精益管理。

标签印刷企业多为私营企业或家族企业,常存在组织间的高墙,导致信息无法顺畅流通,或存在过多的个人英雄主义,进而造成工作效率低下。所以,如何让基层员工与一线人员表达意见,并且让他们参与相关流程的制定,亦是精益管理中“以人为本”的重要精神。

精益管理发展至今已从制造业拓展到服务业甚至教育单位,针对标签印刷企业,以下是几点应掌握的精益管理原则。

以长期理念为基础

大多数的标签印刷企业,均能迎合客户的发展,但却忽略了自身的管理决策,即必须以长期理念为基础。换言之,企业应该有一个优先于任何短期决策的“目的理念”,使整个组织的运作与成长能朝此方向发展,这比赚钱更重要。精益管理的起点应该是为客户和社会创造价值,以此评估公司每个部门达成此目的的能力,即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜。决策时应重视你的事业伙伴与供应商,将它们视为事业的延伸。决策不宜急躁,要以共识为基础,在还没有周密考虑所有可能的选择之前,不要武断地选定一个方向或单一途径。一旦经过周密考虑而选定方向或途径后,就要快速执行,但不失谨慎、严谨。

重视质量,杜绝浪费

杜绝浪费只达成了精益管理所必须做的三分之一,同时还要避免员工与设备的负荷过重,以及避免生产时程的不平均。另外,使用所有确保质量的现代方法,同等重要。如:在生产设备中嵌入检测系统,发现问题就停止生产,并设置视觉系统用以警示,或将某台机器或某个流程自动化。还可设立支持快速解决问题的制度和对策。同时在企业文化中融入一种理念:发生问题要立即停机或减缓速度,就地矫正质量,以提升长期生产力。

预防重于事后管理

在管理实践中,人们往往习惯于花时间应付层出不穷的问题,在“灭火大赛”中优秀者脱颖而出,而防微杜渐的事情却少有人关注,更没有人潜心研究。尽管我们懂得预防管理的重要性,但在实际执行过程中却很容易走偏,执念于或忙于事后管理,其实这样做的后果是严重的。比如产品质量问题,在市场上被客户投诉所造成的损失最为惨重,在产品出货或生产过程中发现问题损失会小些,在原材料供货商处发现问题其损失会更小,如果能在设计环节采取有效对策(防错设计),那就根本不会产生损失。换言之,越是临近订单交付的后期发现问题,补救起来越难,而且造成的损失越大。

主张消除一切浪费

库存不能给企业带来利润,而且,库存的产品不仅因为市场变化以及设计变更等存在贬值的可能性,还可能因为管理的失误,存在损坏或者遗失的可能性。库存更消耗了企业的资源,不但占用了企业仓储空间,而且增加了仓储员工的劳动,增加了大量的搬运成本,耗用了企业的资金。而通过缩短生产周期达成减少各环节库存的目标后,其他相关部门也可以降低成本。

标签印刷已摆脱单一美观的需求,结合各类功能已成为必然的趋势,或利用多种材质来达成,或采用多种加工工艺来实现。基于预防与杜绝浪费两个重点,标签印刷企业会成立一个企划或工程部门,其一,规划完整且正确的生产流程与时间,其中时间包括每一流程工作时间,以及各流程间的转换时间(接口时间);其二,核算精准的用料并使用BOM报表,材料包括全部材料及实际使用材料。因此生产中主要的监测指标包括时间与材料的使用,要实现时间浪费与材料浪费的最佳控制。企划部门的运作让各部门只在需要的时间、按需要的量、生产所需的产品。

精益生产以质量为中心,保证质量是首要前提,掌握每个制程的质量要求、落实质量是设计出来的预防管理。在生产流程中,最重要的是创造让客户满意的质量。与产品制造有关的所有部门和所有人员在所有的生产制造活动中,时刻要把让客户得到满意的质量作为优先考虑的对象,快速掌握下一个工序的质量信息,马上反应,提升个人工作质量。并以下一个工序为客户,100%保证质量,不制造不合格品,不接收不合格品,不交付不合格品。

精益管理即是以客户为导向,重新构建整个流程与价值,在价值最大化与浪费最小化的架构下,确保整体流程的顺畅所进行的企业经营与管理工作。这样的管理工作崇尚“以人为本”,强调对人的尊重、重视人的作用以及追求自主管理。真正优秀的标签印刷企业,把员工成长放在第一位,而把追求短期绩效提升放在相对次要的位置。因为企业上下是一个共同体,企业领导者既要为员工提供良好的晋级制度,也要为其提供施展能力和发展的舞台,引导他们自主学习、自发行动和自我超越。

 
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