某厂是一家主要从事中小学教材印制和装订的印刷企业，活件多由1998年购置的一台JJ103卷筒纸单色胶印机完成。

      设备购进后，机器性能稳定，基本能保证正常生产进度。但在使用几年后，机器各部件老化和磨损严重，由此引发了一系列故障。其中较为典型的是折标无规律地乱跑，即对开幅面的纸张折成16开后，折标忽左忽右、忽大忽小不在同一条中线上。

      16开书帖的折页过程中，纸带需经过三角板、挡纸辊、紧纸辊完成第一折；再经裁切滚筒将纸带裁切成书帖；在纸带被切断的同时，裁切滚筒上的钢针排伸出，将书帖戳住，并牵引着书帖转动，当转过180°时裁切滚筒上的折页刀与折页滚筒的夹板相衔接，就折成八开的书帖；再由传送带机构将书帖送至16开折刀处，把书帖对折成16开书帖；再由16开出帖叶轮和出帖传送带机构将书帖输出。

      用排除法检查机器的各个运转部分。

      （1）检查16开折页机构。折页机构主要是由折刀、轧纸辊、挡纸规、挡纸毛刷、线带辊、   接纸轮以及传动机件等组成，共同完成第三折以及书帖的输入、输出的任务。根据以往的经验调整折页机构的各部件，但开机后折标还是乱跑。

      （2）将裁切滚筒的钢针调至最佳状态。因过早地使钢针排缩入，书帖将因失控而导致折页不准，反之，平行交接时间过长，针孔戳破，也影响折页质量。但钢针调好后试机折标依然有问题。

      （3）更换传送带。传送带的张紧压力调节不匀，会使其产生扭曲变形，在送帖过程中会使书帖的输送不平稳，从而影响折页质量。但更换传送带仍不能解决问题。

      （4）检查发现折页刀与折页滚筒的夹板相衔接的位置有问题。此处是由凸轮控制两副叼牙排的开闭动作，当一副叼牙排到达最低点时，另一副叼牙排一定在最高点，两副叼牙排在折页滚筒的位置相差180°。调整凸轮至一副叼牙排的最高点，开机后折标还是乱跑。分析原因，由于凸轮磨损严重，凸轮内定位螺孔的位置已不能满足需要。卸下偏心凸轮，重新加工，在铣床上加长了凸轮内定位螺孔的位置，装上后重新调整凸轮至一副叼牙排的最高点。开机试验，故障排除了，机器至今运转良好。  

来源《印刷技术——出版商业印刷》