【中国包装网讯】目前我国食品包装材料中，塑料应用量已超过食品包装材料总量的50%，居各种包装材料之首，绝大部分塑料食品包装无法回收，造成环境破坏。故此，应大力发展绿色包装。而各种食品包装也各有特点。不久前在天津举办的“第三届食品包装全产业链安全论坛”上，与会代表就生物降解塑料、冷链包装、智能包装与食品安全等问题进行了详细论述。
不久前，由美狮传媒集团主办、中国包装联合会协办、国际塑料包装商会和国际电子商务包装商会支持的“第三届食品包装全产业链安全论坛”在天津举办。与会代表就各种包装的不同特点及未来发展趋势进行了详细阐述。
数据——触目惊心 推行绿色包装势在必行
金晖兆隆高新科技有限公司总裁李雅娟与大家分享了一组数据：我国食品包装中金属包装占8%—10%；纸类包装32%—35%；玻璃包装4%—6%；其他包装约占4%；塑料包装大于50%。
目前我国食品包装材料中，塑料应用量已超过食品包装材料总量的50%，居各种包装材料之首。绝大部分塑料食品包装无法回收。
ASD公司最新研究报告显示，我国每天每人平均用各种塑料包装袋5—8个，绝大部分为一次性塑料袋，中国每年一次性塑料包装袋消耗量约100万吨，若再加上其他食品包装，保守估计在200万吨以上。
目前，全国每天的快递量已达6000万个，每年使用胶带170亿米，塑料袋使用量达到82亿个。预计2020年，全国快递量将达500亿件，200亿个塑料袋，70亿个气泡缓冲袋。
从目前三大外卖平台的数据来看，平均每天订单量约为700万单左右，每单除了3个塑料餐盒、一到两层塑料袋以外，还包括一次性筷子，塑料汤匙、汤杯、吸管等，这些一次性餐饮用品废弃后一般不会进入回收循环系统。据估计，现在我国仅一次性塑料饭盒及各种泡沫包装年消耗就接近50万吨。
再看全世界，每年约有800万吨塑料垃圾进入海洋，中国占了近1/3。废塑料在全球海洋漂浮，海洋中目前有超过1.5亿吨的塑料垃圾，覆盖面积达到88%。90%的海鸟因误食塑料而死，每年因此造成全球经济损失至少130亿美元。
据相关数据，食品包装占整个包装行业大约60% 的总量。全球塑料包装年产额达800亿至1200亿美元，但是这些塑料包装中95%只是单次使用。“十二五”末，我国废弃塑料总堆存量已达88亿吨，这些废弃塑料处理费用是其成本的55倍，如自然腐烂需要200年以上。
塑料垃圾如何处理？废旧塑料焚烧会产生大量二恶英等有毒气体，造成二次污染和温室效应。填埋是我国目前大多数城市处理垃圾的主要方法，垃圾堆存累计侵占土地超过75万亩，每年经济损失300亿元，如今已有数以万计的郊区填埋场封场。塑料自然降解需200年以上，析出添加剂会污染土壤和地下水。不可降解塑料包装的大量使用，造成了严重的白色污染，给生态环境带来了不可挽回的巨大破坏。
令人燃起一丝希望的是，国内禁塑政策正在缓解塑料垃圾的压力，全球也在推行禁塑，各国正大力推进绿色包装。
生物降解塑料包装市场潜力巨大
金晖兆隆高新科技有限公司李雅娟表示，近几年生物降解塑料需求持续增长。2016—2019年可生物降解塑料包装市场需求将保持两位数以上的年均增长率，到2019年全球生物降解塑料包装市场价值将超过84.15亿美元。据此预测，食品和饮料包装将是最大的生物降解塑料主要的应用领域，用于食品包装的生物降解塑料占到70%以上。
近年来，国内外积极探索研究生物降解可堆肥塑料， PBAT（聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯），PLA（聚乳酸），PBS（聚丁二酸丁二醇酯）、PHA（聚羟基脂肪酸脂）、PHBV（聚羟基丁酸—戊酸酯）等应运而生，其中，PBAT由于有较好的延展性和断裂伸长率，加工性能好，成为极具发展潜力的新型环保材料。
生物降解可堆肥的新型塑料从根源上解决白色污染。它拥有与传统塑料相同的性能；可以替代传统塑料加工成各种产品，有效对抗白色污染；可促进经济增长和生态可持续发展。
在无法减量使用，二次使用及不适合回收的情况下，生物降解塑料PBAT是最好的膜类包装材料方案。
广州淼德新材料有限公司代表对于生物降解材料的定义和应用进行了讲解。完全生物降解塑料是由天然高分子（如淀粉、纤维素、甲壳质）或农副产品经微生物发酵或合成具有生物降解性的高分子制得，以生物基材料为绝对主体，降解成二氧化碳和水等。破坏性生物降解塑料主要包括淀粉改性（或填充）聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS等以塑料为主体，部分降解，塑料碎片化。
目前，生物降解材料的应用中，简单应用包括购物袋、垃圾袋、农膜等；中度应用包括餐盒、电子产品部件、简单包装应用等；深度应用包括3D打印、印刷复合薄膜/硬塑等精细包装、医疗器械等。我国市场暂时以简单应用为主。
高附加值产品控温包装商机初现
江南大学运输包装与冷链物流研究室王军教授表示，包装就干两件事，电器产品的包装为控制破损，食品包装为保持或延长货架期。食品包装的三大趋势为全程营养、全程品质、全程安全。全程营养——从田间到消费；全程品质——从源头到结束；全程安全——原料安全、制造安全、物流安全、食用安全。
王军介绍说，包装工业总产值2002年2500多亿元，2015年突破1.5万亿。我国包装工业整体水平起步晚、技术弱、企业规模小、研发投入少、技术创新能力严重不足，与发达国家存在20年的差距。当前我国综合冷链流通率仅为19%，而美、日等发达国家的冷链流通率达到85%以上。冷链物流宅配的客户群体可分为B2B和B2C两个市场。2014年商务部公布的数据显示，B2B占总体市场的3/4，B2C占总体市场的1/4。B2C市场受电子商务发展的影响，从2012—2014年的3年间其年均增速已经达到80%—120%。2015年，冷链物流宅配市场规模达到40亿元人民币。
冷链对象为温度敏感产品，如食品、药品、生物制品、生鲜。
冷链物流的两种方式：有源冷链和无源冷链。有源冷链是使用有源制冷设备的冷库、冷藏车，其特点是稳定可靠，但只适用于大批量产品的储运，一般用于B2B。无源冷链采用无源蓄冷技术的保温箱、保温袋。其特点是小巧灵活，可适用于零散产品及“最后一公里”，一般用于B2C。
控温包装是通过蓄冷剂的相变过程吸收多余热量。通过保温材料减小包装内外的热交换。控温包装要求外包装容器表面积尽可能小；蓄冷剂相变温度符合产品要求；蓄冷剂蓄冷时间长。
对于目前保温包装材料存在的主要问题，王军认为有三大问题，首先，“白色污染”。他表示，石油基发泡材料是目前最经济有效的保温材料，但其无法自然降解，在出口产品方面具有局限性。其次，成本高。PU和气凝胶具有极佳的保温性能，但其原材料及加工成本过高，严重制约其推广应用。第三，回收问题。目前保温容器普遍为一次性使用，存在着很大的资源浪费。
关于保温包装材料发展方向，王军表示，可降解石油基发泡材料是一个方向，生物基保温材料以生物质材料原料，采用微波等新型发泡工艺，开发环境友好型新型保温材料。另外，可折叠、可回收保温容器及其回收机制也是保温包装材料发展的一个方向。
目前蓄冷剂应用还存在一些问题。其一，相变温度太窄。目前低温蓄冷剂相变温度主要为-18℃、0℃—2℃，而大宗果蔬所需的2℃—10℃的蓄冷剂成本较高且相变潜热较低。其二，蓄冷速度缓慢。由于蓄冷剂的蓄冷主要采用冷库静态蓄冷，且蓄冷剂导热系数较低，导致换热效率低下，蓄冷速度缓慢，影响使用效率。其三，成本太高。由于目前蓄冷剂回收机制不健全，导致控温包装成本居高不下，无法广泛应用。
蓄冷剂研发重点与发展方向有三：一是2℃—10℃高性能蓄冷剂的开发；二是蓄冷剂快速蓄冷技术的研发。通过提高蓄冷剂导热系数，并开发新型动态充冷技术提高蓄冷剂蓄冷速度。三是建立蓄冷剂循环回收机制。
王军认为，控温包装具有挑战性，控温包装基础数据缺乏，标准几乎空白，最后一公里及成本问题、运输效率问题、回收复用问题都需要解决。而问题与机遇共存，高附加值产品控温包装商机初现，大宗农产品无源冷链包装还在远方。
智能包装巧妙助力食品安全
美狮传媒集团代表引用大量数据阐述了智能包装与食品安全的关系。
根据一份研究报告中的数据显示，目前造假成本占全球经济产出的2%以上，或者说每年大约有1.8万亿美元用于造假。更令人震惊的是，造假正在以每年15%的速率扩展。其中消费品占造假贸易的46%以上，这包括食品和饮料，化妆品及其他物品。为维护品牌权益，在包装上实施防伪及可追溯措施将会变得至关重要。
随着工业4.0概念的到来，食品包装也逐渐走向高端化，智能包装开始走进人们的视野中。智能包装智能在哪？智能的第一表现就是食品安全问题，智能包装能检测食品的质量，或者是有效防伪，在最大限度上保障消费者的权益，实现产品可追溯功能。
美国安奈特（Allied Market Report）发布了2020年食品、饮料防伪包装市场预测报告，预计到2020年，在防伪包装技术方面，全息图防伪技术将继续保持其主导地位，但RFID（RFID即射频识别；Radio Frequency Identification的缩写；即射频识别技术；俗称电子标签）技术和条码尤其是二维码防伪将会快速增长。目前，全息图在整个防伪市场约占2/3的份额，将来还是主导。未来，RFID技术应用将以20.4%的年增长率快速增长。条码防伪追溯有助于维护完整的供应链，在食品防伪追溯中有巨大潜力。
