一、 纸板生产前防止纸板翘曲的方法：

    任何人知道纸板弯翘主要是纸板面纸因里纸含水率不平衡而导致的，防止纸板弯翘就是控制纸板结构的含水率。一般分三部分控制：

     首先：选纸
      1． 原纸进料检查，这一关至关重要，原纸含水率一般在8%±1最佳，整个门幅水分散布均匀，否则就易形成“S”形状或对角翘的纸板。

      2． 在配纸方面也很重要：面纸、里纸克重不能相差太大，一般不宜相差50克以上，含水率高与含水率低的原纸不宜搭配生产。

      3． 原纸吸水性、脱水性要稳定、均衡，纸张纤维要经过处湿处理。

     其次：作业过程中控制
      1． 烘缸面积控制：面里纸含水不均则要通过烘缸来控制，如果面纸或里纸含水率高则烘干面积要大，使含水率下降幅度大，如果面纸或里纸含水率低则烘干面积要小，使含水率下降幅度小。

      2． 热板温度控制：如果面纸含水率高，适当提高热板温度，使面纸含水率下降。

      3． 车速控制：如果纸板上弯，即是里纸含水率高，车速需提高，则纸板烘干时间短，从而使面纸含水率降低；如果纸板下弯，即是面纸含水率高，车速需降低，则纸板烘干时间长，从而较大幅度降低面纸含水率。

      4． 吃糊量控制：吃糊量主要针对同卷纸里、同门幅里含水率高低不平衡的状况，在粘贴良好的前提下，含水率高的部分，吃糊量少；含水率低的部分，吃糊量多点，从而控制纸板水分不均衡的状况，防止弯翘。

     最后：后段处理
     刚生产出来的纸板温度高，湿度较大，且水分从中间向四周散发，此时要及时正反堆叠，并用木板压住，推到通风，易散热的地方存放4-8小时以上，使纸板冷却后比较平整。

    二、 若纸板已弯翘，可采用的改善型加工方法：
     1、 纸箱加工前以弯折或交错堆叠整平，减少弯翘程度
     2、 针对同一方向弯翘纸板，减少并且固定送纸堆叠高度及小心堆叠力量保持固定压力。
     3、 以人工压力辅助纸板落于送纸正确位置。
     4、 随弯翘程度与方向改变调整送纸辅助风车吸力与风力。
     5、 随弯翘程度与方向改变增加前挡板间隙与后挡板位置，减少纸板干涉现象。
     6、 采用轮转式前缘送纸机件取代踢纸板式送纸机件。
     7．采用真空传送取代导纸轮传送。