清洁的空气、良好的工作环境有利于印刷工人的身体健康。

　　中小印刷厂如何实现可持续发展计划？德国齐波伦（Zipperlen）印刷媒体公司就是一个案例，该公司早在5年前就一步步地瞄准绿色生态印刷。他们很重视印刷车间的空气净化，并在胶印机上采用同步墨色测量和调控，从而明显地减少了废品的产生。

　　齐波伦印刷媒体公司有35名员工，实行三班制生产，其业务范围涉及印刷、媒体、演示和出版。印制高档商业印刷品，如小册子、传单和商品目录，同时还有演示文件夹、本册和其他的CI（企业视觉形象识别系统）材料。

　　经过多年的努力，目前，印刷品设计和数据处理已成为该公司的一个独立部门。在出版业务方面，该公司作为地方出版社，总共出版11种官方出版物，从排版、印刷直到成品、物流全套服务。

　　该公司差异化竞争特征明显。公司所在的乌尔姆地区经历了从生产到服务的结构性转变，印刷厂的密度依然很高。对此，该公司经理说：“光是通过价格我们几乎不再有竞争力。我们区别于竞争对手的主要地方是：我们的产品质量、绝对按时交货和客户至上的方针。”

　　5年来，该企业的发展目标是建设环境友好的印刷生产和制定可持续发展的方针。当然，随之而来的是环境和质量认证，森林认证（FSC）纸张、碳中性印刷和按照胶印过程标准（PSO）生产是企业可持续发展计划的基础。

　　该公司相关负责人表示，实施绿色印刷对企业具有战略意义。他说：“依我们看来，一流的印刷质量和廉价的绿色生产是不可分离的。因此，色彩管理和标准化生产对于采用环境友好的印刷产品（如承印物和二氧化碳平衡）起着重要的作用。”他认为，进入可持续的印刷品生产的理由，一方面在于各个客户的要求，另一方面在于自身可持续经营管理的动力。目前，齐波伦印刷媒体公司采用FSC纸张或纸板的业务比例占9%，碳中性印刷生产的订单比例约占4%。

　　该公司相关负责人称：“虽然可持续生产的业务增长缓慢，但很稳定。在一些银行和保险公司的大客户方面，我们早已结束了没有可持续生产的印刷品供应的状态。” 因此，可持续的印刷产品对拓宽印刷厂的产品种类是重要的贡献，在分配订单方面，其战略意义未来将继续增长。

　　“绿色”技术，对于齐波伦印刷媒体公司进入可持续的印刷生产也是重要一环，关键是能够抓住中等印刷尺寸的相应技术。去年，公司更换了两台设备，现在使用的Speedmaster SM-74型四色和双色胶印机，采用整合操纵台上的分光光度墨色测量和调节系统。所有印刷机钮同步的墨色调节基于分光光度测量值，这样可以大大加快印刷机的水墨平衡，减少调色时的废纸——节省纸张对印刷产品的二氧化碳平衡是重要的贡献。

　　2010年海德堡推出Cleanstar清洁之星，该公司即将其安装在印刷机收纸部位的过程排气装置。此外，采用减少酒精润版的Speedmaster XL 75型胶印机，再加上与可减少喷粉量达50%的Powderstar AP500喷粉之星的组合，为绿色生态印刷提供了一个总的解决方案。

　　齐波伦印刷媒体公司相关负责人表示：“Cleanstar清洁之星不仅减少空气中氨的含量，而且也降低印刷机周围的尘埃浓度。通过清洁之星模块减少尘埃污染达80%，这不仅使工作环境有利于印刷工的身体健康，而且也降低了清洗印刷机的费用。同时也提高了机器的可使用性。因此，新引进的XL 75多色胶印机是一个很好的环保例子，预计可持续的印刷生产将提高好几倍。”