欧阳卫兵铝电解槽侧部炉帮修补方法探讨则生成炉帮。兀和之所以存在差异，方面是边部冷却热不盹另方而是槽膛热收入过这都和工艺技术参数有密切关系，我们炉膛的等温线应3，其炉帮才可达正常生产要求。

　　2炉帮的判定和修补2.1炉帮的判断由于电解铝生产过程始终建立在个热的动态乎衡基础上，炉帮也受多种因素的影响，处于个动态过程中。实际生产中，主要以大钎沿槽沿边检查为主，边凿边移如果某处炉帮不好。则该处上壳面往往解化，大钎容易敲破壳面插电质中。然后用大钩钩探即知，并作出相应处理，般需每两小时次。如果结合压壳加工，用大钩钩探边部则炉帮的质量更为清楚。

　　2.2炉帮的修补修补炉帮常采用如下方法1边部压壳加工，注入定量的氧化铝。

　　2用火耙将炉内沉淀扒到边部。然后注入少量氧化铝，叫巴烤热的电解质壳块打入边部。如果局部梢壳发红，还可以用镁砖拌电解块氧化铝捣打入破损部位，方法砟方法3对局部炉帮破损比较有效。方法往是针对大血枳的炉培破损而言的。似在我们的生产实践中，往往感到方法1坏很成功，方面氧化铝大量的加入，容易在炉底形成沉淀。另方面往往炉帮的保持时间并长。如果在较热的气候和较高电解质水平时，炉帮更不易稳定，所以笔者强调周边或大面积炉帮好，七要是所采叫的电解质水平和招水平与槽况不相适应。

　　2.3调整工艺技术参数较高的电解质水平具有较大的热容，并使阳极埋入电解质深。阴极钔液水平低。温。度高。散热不够，这些都是炉帮不好的直接原因，应把铝水平适当升高，电解质水平适当降低，这与文献2规整炉膛的时机选在高铝水平也很相似，电解质，铝液水平基本正常，炉膛又无很大的伸腿和沉淀，效应系数也正常。则可以采调整加工周期，适当加加工次数，特别可以采用边部压壳加工。把大点块钩到边部，这样很容易形成炉帮。但如果沉淀多效应系数高，则要防止槽偏冷，不宜采用大加工。

　　电解质明显偏高，槽边普遍软化，则只能抽出电解质，否则阳极无法降低，以后情形将越来越严t出铝前儿小时，切水平较高时，是规炉膛的好时期，但要特别防止沉淀的产生，且大加工后铝水平会有所上升。但出铝量不能过大，铝水平要比平3结语规整的炉膛，理想的炉帮是铝电解的工艺要求。

　　炉帮要勤检查。出现破损要及修补，如大面积规整炉帮，设即。想的方法是改传1艺技术条适约提高错水平，降低电解质水平，并调整好加工制度。现在错电解槽大都按底部保温，边部散热型设计，而前几年使叫的深炉瞠屯解槽也基本被浅炉膛所取代，浅炉瞠浅电解质水平就几容从形成炉帮的明显特点，笔者在多年的生产实践中也证实了该方法行之有效。

　　1邱等。钔。解技术好编辑部。997，3.

　　21=春。1讪自焙槽规整炉膛的时机和神山。4私191信息苑。

　　赤泥又新用途制造塑料合金。，铝=业在提炼化铝过程中。会排放大量的赤1.为赤泥派上附如值高的产品。直是铝行业科技工作者为之绞尽脑汁的冲深题。从有关方面获悉北京金展科贸有限公司利用赤泥开发出料合金产品为赤泥找到了又斤用途。赤泥塑料6金制品有着广泛的用途赤泥塑料合金制品是以赤1聚。脂多种添3麟原料。按金属合金理论通过复杂的机塍制而狱可用这种新型材料代替橡胶制造各种运输皮带电缆外皮，还可制提坝防渗暖彩色遮阳布灯箱防火布建筑构件如装饰材衬平板楼梯扶手等等。王祝堂供稿