加工与应用稀土复合稳定剂在PVC中的应用研究胡圣飞，严海标，郦华兴（湖北工学院化工系，湖北武汉430068）I丨稀土稳定剂；PVC；应用I丨研究了稀土复合稳定剂和铅稳定剂在pvc中的应用。结果表明，稀土复合稳定剂对PVC的力学性能、加工性能都有不同程度的提高，热稳定性能较好的稀土复合稳定剂符合pvc的加工条件，并能改善PVC与CaC3界面的粘合状况。

　　PVC作为一种通用塑料，自20世纪90年代以来在我国得到了快速发展，其制品已应用到塑料门窗、塑料管材、板材等各个领域。PVC的热稳定研究也一直是人们研究的热点之一。铅盐类稳定剂以其良好的热稳定性及较低的价格一直受到人们的青睐，但铅的毒性大且是累积中毒，让人们在选材上不得不慎重考虑；虽然有机锡稳定剂的热稳定性好，少数品种无毒，可用于透明制品，但价格较高且在加工过程中有刺激性气味科学出版社，1981.影响丨J（上接第37页）表6填料碳酸钙用量对PVC熔融塑化性能的影响碳酸钙用量/份恒温法塑化时间/s*大转矩/N°m到达*大转矩时物料温度/°c平衡转矩/Wm到达平衡转矩时物料温度/到达*大转矩时功耗/N°m熔融比值塑化因子/（g°m/s）升温法塑化时间/min*大转矩/N°m到达*大转矩时物料温度/°c平衡转矩/N"m到达平衡转矩时物料温度/°c到达*大转矩时功耗/N°m熔融比值塑化因子/（g°m/s）配方：TK― 2.5发泡剂用量对PVC熔融塑化性能的影响温熔融流变测试，结果如表7所示。表7中1~6发泡剂分别为未加人（0.1份）、人（0.3份）、AC（0.5由表7可见，随着AC发泡剂用量的增加，PVC的熔融塑化延缓，熔融后材料的粘滞阻力增大，当AC用量<0. 5份时，其影响较小，当AC用0.5份时，其影响幅度增大。加入发泡剂NaHCO3后，亦使塑化延缓，但对材料的粘滞阻力影响不大。发泡剂延缓熔融塑化的原因是由于发泡产生气体使材料的凝聚作用减弱所致；而熔体粘滞阻力增加，可能是发泡剂分解产生的自由基导致PVC交联反应所致。

　　表7发泡剂用量对PVC熔融塑化性能的影响发泡剂塑化时间/min*大转矩/N°m到达*大转矩时物料温度/°c平衡转矩/N°m到达平衡转矩时物料温度/°c到达*大转矩时功耗/N°m熔融比值塑化因子/（g°n/s）配方：TK― ACX份；测试条件同表2. 3结论PVC混合料的恒温、升温熔融流变测试表明：随着PVC树脂聚合度的增加，塑化时间延长，加工转矩增大；加入ACR加工助剂，使塑化时间缩短，转矩增大，ACR分子质量较高时作用较明显；ACR抗冲改性剂表现出与ACR加工助剂相似的改良行为；填充剂碳酸钙将会促进PVC熔融塑化；正常用量（0.2~0.6份）下的AC发泡剂可延缓PVC混合料的塑化速率，提高熔体粘度，添加发泡剂NaHCO3将大大延缓混合料的塑化速率。