按瓦楞纸箱制造工艺原理，用一张一定长、宽的瓦楞纸板，以制造尺寸为基准，进行压痕、弯折后，钉（粘合）合而成型。压痕必须压透，弯折是向内成90°。这样，一张瓦楞纸板上，产生了由里向外的排序：内径线→纸板厚度→压痕线→纸层厚度→外径线。于是，瓦楞纸箱三种尺寸的内在关系便展现在我们的面前：

一、过去沿用的公式是：

1、制造尺寸＝内尺寸＋纸板尺寸

2、外尺寸＝制造尺寸＋纸板厚度

3、内尺寸＋2个纸板厚度＝外尺寸

经实践，发现按这个公式制造的纸箱，外尺寸比客户需要的实际尺寸要小。例如用五层纸板（厚7mm以上），客户要求制做外尺寸（长×宽×高）＝400×260×260（mm）的纸箱，按公式推算，制造尺寸＝外尺寸－纸板厚度，即制造尺寸＝393×253×253 。按这个数字做出的箱子，外尺寸却＝395×255×255比实际小了5mm。

二、新的计算公式是：

1、内尺寸＋纸板厚度＝制造尺寸

2、制造尺寸＋纸层厚度＝外尺寸

3、内尺寸＋纸板厚度＋纸层厚度＝外尺寸

以上公式适用于纸箱的长、宽面。根据上面所揭示的原理，纸箱高面由于上下各有一条横压线，各有一个90°弯折，所以箱高尺寸的关系是：

1、内尺寸＋2个纸板厚度＝制造尺寸

2、制造尺寸＋2个纸层厚度＝外尺寸

3、内尺寸＋2个纸板厚度＋2个纸层厚度＝外尺寸

纸层厚度：三层纸板通常＝1mm，五层纸板＝2mm，七层纸板可按3mm计算。

　　三、沿用的公式与新计算公式的区别：

沿用公式的错误所在：按着这个公式，会在一张瓦楞纸板上，压痕线的上下各出现一个纸板厚度，即在同一个纸板的同一处出现两个纸板厚度，重复计算，故出现计算错误。

新公式则是把瓦楞纸板经过压痕和90°弯折后，区分为纸板厚度（实为纸板高度）和纸层厚度（压痕下纸的叠加厚度），符合客观实际，因而是正确的。用它计算出来的瓦楞纸箱尺寸，不论是内尺寸、制造尺寸还是外尺寸，都是非常准确的，也是非常实用的。