重庆理想包装有限责任公司（以下简称：理想包装）研发推出的纸板箱，能承重700公斤，纸箱由面纸和芯纸组成的蜂窝板构成，结构可完全拆装。同时还具有环保、节省空间等特点，主要用于炸药等不能受压物品的包装。

创建于1994年的理想包装，是一家纸制品包装设计、生产、销售和服务为一体的现代化民营包装企业。目前企业的装备、质量、效益水平均名列重庆市包装行业前茅，其科学的管理模式，完善的质量保证体系，使其连年被评为“最具有竞争力印刷企业”，并于2017年通过重庆市高新技术企业认定。近日，巴渝都市报社全媒体记者对该企业进行了探访。

智能化建设铸就品质提升

理想包装经过20多年的不懈奋斗，已从创业之初租赁厂房生产的小作坊，发展成为拥有一条7层电脑高速瓦楞纸板生产线、4条纸箱生产线、一条彩印生产线和完善的检测中心，年生产瓦楞纸板5000万平方米，纸箱、彩箱3500万套，并通过了ISO9001:2015质量体系认证、获得19件专利技术的现代化包装企业。

目前，该公司正通过大力引进自动化和智能化设备设施，来加快自动化、信息化、智能化融合建设，力争到2025年跻身全国一流包装企业。

承重可达700公斤的纸板箱，就是通过理想包装自己的技术研发中心研发出来的。该纸板箱由于质量过硬，兼具环保、拆装方便、节省空间等特点，被四川等地用于抗压物品包装的企业定点采购。理想包装相关负责人说，目前他们公司的产品已服务于食品、医药、电子、化工、机械、纺织、农副产品等众多行业，并与美的、乌江、华峰、太极、葵花、三爱海陵等多家知名企业建立了良好持久的合作关系。

智能化管理提高生产效率

不仅如此，理想包装公司为提升企业管理和营运水平，还引进了ERP生产管理系统和EMS管理系统，为建设智能化工厂打下了坚实基础。“企业以前生产设备性能较差，生产效率低，生产质量难以监控，生产记录查找困难。”

理想包装相关负责人说，现在公司生产经营管理可通过ERP实现全流程自动化，业务流程数据从合同订单到工艺排产，再到生产指令下发、生产报产，主要生产设备与关键工序环节采用EMS系统管理并与ERP实现对接，其他如印前数字打样与色彩管理系统等也通过ERP实现数据信息整合，使企业经营管理实现流程自动化，大大减少人工干预，提高了生产经营效率。

近年来，理想包装以绿色印刷为先导，以自动化、智能化为目标，在技术改造、新产品开发与信息化、智能化建设方面做了大量的基础工作。公司先后引进了CPT制版、Adobe等印前设备与软硬件技术，以及世界领先的德国胶印机和糊盒机、钉箱机等印刷和印后设备与技术，保持着对包装市场需求与革新的脉动。

“专注品质、创新发展才能追求卓越。”据介绍，作为在涪陵这片热土上发展起来的民营企业，公司正通过拥抱“互联网+”“数字化印刷”和“智能制造”，实现包装制造、包材供应、包装设计与客户订单的最优匹配，从而为客户提供快速便捷、价格低廉的一体化优质服务。