【中国包装网讯】在纸箱成本构成的基础上，进行有效成本控制时，还要明确了解影响这些成本的潜在因素，比如基础建设、设备配置、产品结构、产品质量、订单批量等方面，都对企业成本控制有或多或少的影响，所以成本控制要从企业的建设之初就开始着手进行，只有充分了解了对企业成本存在影响的潜在因素，才能在之后的实际生产过程中，逐步的改进和完善。

一、基础建设&设备配置对成本控制的影响

除了在实际生产中产生的各类对纸箱成本构成的影响因素外，企业在建立之初，其投资规模、产量预计、产品结构等都会对成本产生一定的影响。

所以在建厂之初，我们就要明确企业的哪些投资可以带来效益，哪些投资会增加生产成本？企业的投资规模越大，生产能力越大，产能过剩的风险就会相应的增加。

如果业务量上不去，产量达不到生产能力，相应的成本就会上升。所以在比如厂房、办公设施、机器设备、车辆的建设和购买时，要非常明确的是，都应以适用作为建设和购置的原则，既要考虑后产能提升后的生产需要，又要符合现下的实际情况，做到两者结合兼而有之，这样才能有效的避免性能过剩。

特别是设备的选购方面，企业应充分考虑其与产品结构、生产效率、产品质量、操作工素养等问题，做到有的放矢。

二、产品结构&订单批量对成本控制的影响

产品结构与订单批量主要对产品成本产生直接的影响，尤其是短小订单。因为该类订单数量虽少，但在生产过程中的使用材料和生产工艺都不能精简，所以直接影响着产品的成本；主要的影响体现在材料成本、制造成本、销售成本、仓储成本、运输成本的使用上。

一般来讲，短小定单的制造成本是批量定单的2——5倍。假设某公司有两台相同的印刷机，一台生产批量的产品，8小时生产了7单9600平方；而另一台专门生产短小订单，8小时生产了22单，约1850平方；所以无论是人员工资、固定资产折旧、动力等费用均与批量关系较大。短小订单对成本的影响更多的是体现在销售、仓储、运输成本上，无论订单多寡，在处理订单的工作量上，特别是仓储及运输的过程中，都大大提升了相关的管理成本，进而提升了销售成本，所以很大程度上，短小订单的成本远远高于大批量产品的生产成本。

但是不能因为是短小订单，企业就不生产，毕竟需要批量生产小订单的企业并不是特别多，所以要在了解产品结构与成本关系的基础上，进行有效的内部生产成本核算，制定合理的销售价格。

三、原辅材料&产品质量对成本控制的影响

纸箱企业根据企业所处区域市场产品的结构和趋势，确定本企业原纸的品种，再根据企业生产线的规格、性能特点和长期的定单规律确定门幅规格。尽量做到少品种、多规格的原纸品质及门幅规格。企业还可以根据客户产品对纸箱性能的要求进行纸箱的配料设计，避免过度用料浪费。作为生产计划部门，需要做的是有效的进行各类产品门幅的配搭，编制合理的生产作业排程单，减少换单次数，节省原纸损耗。

明确了解在生产过程的工作质量对质量鉴定成本的直接影响，生产出的不良品与不合格产品、浪费原辅材料与制造费用的损失或重复使用原辅材料与制造费用，都无形中增加了生产成本的支出，占用企业的资金成本，同时又增加了销售、仓储、运输成本。这些成本的增加提升了管理费用的消耗，很有可能造成信誉损失。所以深刻理解“质量第一”、“质量是企业生存的根本”，并不是口号，而是切实对企业成本控制产生重大影响的因素。

四、销售价格&流动资金对成本控制的影响

众所周知，企业的产品利润即产品的销售价格减去固有的成本，销售价格的制定直接影响到企业的现金流量，即对回流资金和付款方式的影响。企业现金流量的大小直接关系企业的资金周转，进而影响到整个经营活动，因为资金只有在流动中才能增值，销售价格的制定对资金回流及付款方式都有一定的影响，根据企业的现实情况，制定合理的销售价格，持有合理的流动资金，对企业的成本控制及利润的获取都有不可或缺的重要作用。