【中国包装网讯】相比其他印刷方式，柔印极具环保优势，被认为是现代印刷业最合理的印刷方式，据了解，柔印在美国占比达到70%，在欧洲达到50%，而由于种种原因，国内的柔印占比仅在15%左右，可见柔印虽然具有市场竞争优势和环保性能，且受到国家提倡，但是依旧需要更多的印刷业内人士参与进来，努力推动柔印的发展。

筹建于2003年，现已发展成为国内知名的柔版供应商的成都泓杰伟业制版有限公司一直以保护环境为己任，竭尽所能推动中国柔印普及率的提升，积极推动绿色印刷的发展。

满足窄幅标签、软性包装盒、宽幅纸箱等多种印刷需求

柔印的印刷效果曾在一定程度上制约了其快速发展和普及，而泓杰伟业研发的CDI Spark5080赛丽数码成像设备，则可达到媲美胶印或凹版印刷的极佳印刷效果。CDI能够满足从窄幅标签印刷，到软性包装盒、宽幅瓦楞纸箱印刷等各种需求，从单色印刷的瓦楞纸箱，到高度复杂的多色包装盒、防伪印刷都可以完美呈现。

柔版印刷几乎可用于任何类型的基板，包括塑料、金属薄膜、玻璃纸和纸，通过激光在聚合物印版（如感光树脂印版）上蚀刻图像，CDI与高清柔印结合使用可打造高质量的柔性印版。印版）上蚀刻图像，CDI与高清柔印有助于缩短印刷机的准备时间以及提高印版的耐印力。通过减少洗版次数，实现印刷机的最优使用效果。

高精度洗版系大大减少统洗版时间，减少对印版的损害

在洗版过程中，印版上未曝光，未发生聚合反应的树脂材料被冲洗掉，从而形成图文浮雕，泓杰伟业的DuPont™- Cyrel® 3000 PS（5280）高精度洗版系统，能够针对在此过程中严格控制溶剂中固含量物，科学的刷版方式，并进行毛刷数量的科学配比，从而将洗版时间大大减少，降低在洗版过程中因溶剂浸泡时间过长而造成的膨胀，减少对印版的损害，从而提高印刷品质，以及印版耐用性。

烘干系统有效恢复底基厚度，提高油墨转移性能

在洗版过程中，感光树脂版吸收了溶剂，经过聚合反应的浮雕图文部分会变软，膨胀。为此mk5280大幅面全自动恒温烘干系统可以帮助客户在烘干过程可以使溶剂挥发，使印版恢复到固定厚度。

全自动恒温烘干系统在温度范围为140F（60°C）+/‐5°的通风烘箱中进行。严格遵守国家防火协会对可燃溶剂制定的相关标准。自动检测每一层抽屉中9个位置的实际烘干温度，从而进行有效的底基厚度恢复，挥发残留物，提高油墨转移性能，彻底解决在印刷环节因烘干问题造成的擦版、残留溶剂对印版的损坏。