【中国包装网讯】蔡秋华，1970年2月出生，现任浆粕分厂工艺技术员。1991年毕业于天津科技大学制浆造纸专业，同年8月分配到青山纸业生产部调度室工作。2010年12月参与建设浆粕生产线。自2011年10月浆粕生产线投产成功后，蔡秋华开始从事生产工艺技术这一岗位，一直延续到现在。几十年如一日，不断学习不断摸索，厚积薄发，拓宽工艺专业的知识面。在生产过程中，他经常总结归纳生产经验，以此提升自身的岗位专业技能水平，解决生产线突发性的质量问题。
加强产品质量监督，提质增效
产量和质量是生产线有效管理的两大目标，成品质量稳定更是企业可持续发展的命根子。作为浆粕分厂的工艺技术员，蔡秋华特别注重成品质量管理。在日常生产及分厂年度常规工艺培训活动中，他都会将“质量第一”的生产理念时刻提醒着每一位员工。要求大家抓好成品质量的“闭环管理”，利用qq、微信群交流互动，尽可能把未遂工艺事故消灭于萌芽阶段。
2017年9月19日四点班、20日零点班期间，浆粕生产线漂白工序Eop段升流塔生产出现了史上第一次罕见的“沟流”现象，影响了浆线浆料白度异常。蔡秋华所带领的工艺团队及时反应，大家快速到达生产现场，群策群力，对生产线进行了全线综合妥善处置，有效避免了成品质量事故的发生，大大降低了浆线的产能及质量损失。事后，蔡秋华对本次未遂工艺事故也进行了“复盘”系统的分析。工艺团队通过采取排除法，采取科学的综合分析，对生产线漂白工序白度异常进行了全方位诊治。可见团队的凝聚力与向心力的重要性非同凡响，蔡秋华让每一位员工都能切身感受到大家庭的温暖，才能打出这场漂亮的硬战。当然，这也得益于组员常规性工艺巡检和生产工艺知识的积累。抓细节，重落实，对浆线生产链生态的微细变化比较敏感，从而发现了升流塔可能发生罕见的“隐性”沟流现象，进而找到了事故的原因和解决问题的关键点，有效对后续问题进行反馈处置，避免了浆线产量、质量方面的大损失。作为浆粕分厂的工艺技术员，蔡秋华坚持每天到工艺现场巡检，并做好常规性取样分析工作。一方面，他着手抓好团队的知识面延伸，另一方面，也在加强监督管理工作上花大力气，尽到质量管理看门人的责任。
注重辅材辅料管理，保障生产
在生产线辅材辅料备品备件的管理过程中，蔡秋华注重辅材辅料消耗台账的建立和完善。他经常与设备部、供应部等相关职能部门联系，密切监控掌握辅材辅料的库存及采购进度，有力保障了生产线在线辅材辅料的日常消耗需求。为了确保辅助材料的合规供应及采购性价比所需，公司需要不断发展新的合格供应商。这就要求公司在招投标过程中，认真分析预估新供应商的供应能力和履行合同的诚信能力。比方说，如果出现材料供应问题时，就能尽可能早发现，有预案，保障生产线在线需要的辅材辅料不断货，确保自2012年浆粕生产线开机以来辅材辅料不断货。
2016年11月福州某贸易公司中标全自动打包线使用的镀锌钢丝，中标时点恰逢钢丝价格飙升，考虑到该供应商是第一次中标，又属民营小型贸易公司。蔡秋华特别联系了供应部，让他们催促对方跟踪早发货。钢丝到厂后，马上投入试用，虽然本批次少量钢丝出现了使用故障现象，但由于供应进度抓得紧，见事早，预防措施到位，没有造成在线使用的钢丝断货，该供应商也心服口服地接受部分钢丝退货处理，保障了生产线持续稳定生产，避免了生产线计划外停机的风险。
树立终身学习理念，开拓视野
每年浆粕分厂都会定期举办工艺培训活动，每到这时，蔡秋华都会结合生产实际，查找生产线容易出现的共性问题，认真准备培训的教案。通过归纳整理浆粕生产线生产过程中常见的生产故障及处理预案，确保每次培训都能圆满完成。让每一位工艺参与人员都有实实在在的收获。几年来，浆粕分厂工艺技能培训教案和档案汇总均得到人力资源部的肯定。
蔡秋华本着树立终身学习的理念精神，不断给自己充电。一有时间，他都会翻阅一些类似《中华纸业》这方面涵盖专业知识的期刊杂志，以此来不断充实制浆造纸的基础性理论知识，提高生产线突发性工艺事故应急处理能力。这样一来，也为不断完善浆粕分厂工艺培训资料库及做好工艺培训工作打下扎实的基础。
落实专项工作目标，挖潜增效
2018年1月，按照落实青山公司“优化浆种结构，挖潜增效”的要求，浆粕生产线顺利转产纸袋纸和本色浆板，取得了预期的效果，多项主要经济指标创新高。蔡秋华也在本次项目中做了大量的准备工作。在生产投入前期，他收集大量同行业厂家的生产经验，精心制定出本色浆种生产的工艺参数，结合扎实的制浆专业技能积累和生产经验，有意识地降低蒸煮目标温度，并在本轮生产本色浆种前对操作员工进行了相应的上岗优化操作技能培训。也正是因为各项工作都安排到位，本色浆生产锅浆的产量与效益有着前所未有的提升。
蔡秋华，默默无闻的奉献着一腔爱岗敬业之心，俨然已经成为了靑纸人的榜样。榜样的背后是真善美的化身，更是崇高精神在内心的翻腾。厚积薄发，便是如此，这是一种风气，更是一种榜样的力量，路上的我们其实也在不自觉地向他靠拢。
