【中国包装网讯】CTP制版技术因其给包装印刷业所带来的技术与成本的优势，备受企业关注。随着绿色印刷与印刷数字化的发展，CTP技术也将给包装印刷行业带来更大的价值。

近年来，CTP制版技术在包装印刷业中的应用越来越广泛，业已成为包装印刷企业实现缩短制版生产周期、控制生产成本、提高生产效率和产品质量的重要技术支撑。

应用CTP技术五大优势

1.降低制版成本

目前高档包装纸盒和烟包的印刷大多采用UV印刷，基本不使用普通PS版，故应用CTP技术之后，版材价格不增反降。而且CTP制版省去了胶片输出工序，节省了胶片费用，因此更具价格优势。

2.提升制版速度和制版质量

与报纸（每天的内容都不相同）不同，产品包装定稿后一般不会轻易改动，有一个稳定期，而普通制版所需胶片在这个稳定期内可以重复使用，CTP制版虽然省去了胶片输出工序，但是在这方面却难以匹敌。然而，CTP技术在一定程度上的确提升了制版速度和制版质量。

3.提高印刷对版速度和印刷质量

由于CTP制版定位精确，因此CTP印版上机后基本不需要调整，大大提高了对版速度，同时节约了对版用纸。而且CTP印版套印准确，印版表面清洁无脏点，印版本身的网点还原好，版面亲墨性好，耐印率高，印刷质量自然有所提高。

4.保证各工序间的套准精度

包装印刷品往往工艺比较复杂，一般需要3～5道工序，生产周期比较长，由于纸张具有难以克服的涨缩性，因此期间纸张的尺寸难免会发生变化。再者，包装印刷品对印刷精度的要求比较高，特别是高档包装纸盒（尤其是用于自动包装机的包装纸盒）对图案对称性和尺寸稳定性的要求比较高（误差在±0.5mm内）。有了CTP之后，有效保证了各工序间的套准精度，以及印刷品的图案对称性和尺寸稳定性。

5.保证烟包改版打样和设计打样的及时性

虽然烟包印刷活源稳定，但受烟草政策和国际大环境的影响，从近十年的历史来看，烟草行业每年都会有1～2次全行业性的“改版运动”，无论是旧烟包的改版打样，还是新烟包的设计打样，按照惯例，中烟公司要的是成品样，在当今这个“僧多粥少”的时期，送样快才能“吃得饱”，而且还不能耽误现有产品的交货期，此时就更加突显了干净整洁的制版车间CTP技术的优势。

三三两两CTP版材

市场上CTP版材种类繁多，包括UVCTP版材、光敏CTP版材等，其中热敏CTP版材占据比较大的市场份额。热敏CPT版材比较成熟的类型有热熔解型和热交联型。

热熔解型CTP版材主要由不需粗化的铝版、亲墨层和PVA层或硅胶三部分组成。其成像原理是采用半导体激光二极管曝光。版基上的热敏涂层亲墨，并且不溶于碱性药水。曝光后，涂层吸收能量，溶解度提高，可以溶解在碱性药水中。显影时，曝光部分在碱性药水中被溶解，形成印版的空白部分。非曝光部分不溶解，形成印版的图文部分。显影后一般还要经过清洗和上胶，然后才能上机印刷。

热交联型CTP版材主要有粗化的铝版和单层PS感光层组成。其成像原理是通过红外线曝光。曝光时，光热转换物质把红外激光的光能转换成热能，使感光层中的部分高分子发生热交联反应，形成潜像；再加热，使图文部分的分子化合物进一步发生交联反应，以使图文部分在碱性显影液中不被溶解。要注意的是，预热时，空白部分也发生了部分反应，因此显影时要除去空白部分的影像。如果温度过高，在印版上就会形成热雾状；如果温度过低，就会淡化或削弱了图文部分。

绿色化、数字化发展趋势

在技术层面，面对绿色印刷和数字化印刷发展的大趋势，CTP技术供应商都将“绿色化”和“数字化”作为其研发的主要方向，推出了免化学处理CTP技术、喷墨CTP制版技术等。值得注意的是，在CTP的发展历程中，科雷、爱司凯、旺昌机械、中科纳新等一批国产CTP技术供应商迅速成长起来，不断推出新技术和新设备，逐渐成为国内CTP市场上的重要力量，极大地推进了我国印刷数字化的发展进程。

在应用层面，印刷企业加大了对CTP新技术、新CTP产品的应用，进一步推动了CTP技术的发展。一方面，印刷企业为了给企业增添更多绿色“砝码”，越来越重视绿色CTP技术的引进与应用。另一方面，随着CTP技术的迅速普及，印刷企业也开始打造以CTP为基础的数字化、标准化、规范化印刷全流程。此外，有了基于CTP的数字化工作流程后，传统印刷企业可以实施更多的新技术和新工艺，如合版印刷、数字印刷等。

小结：CTP作为数字印刷技术的代表，在业界一直备受关注。CTP技术优势突出，它将为我们带来了一场技术变革，技术的进步能否保证我们的印刷企业获得丰厚的利润，这就需要各方人士共同努力了。