摘要：玻璃瓶配ABS塑料瓶盖包装含酰氟的磷酯化学品，存在瓶盖与瓶头破损、产品泄漏现象，根本原因是磷酯化学品与包装料不相容性。对此，提出必须通过相容性试验重新选择瓶盖与垫片材料、选材注意塑料的老化问题、改进玻璃瓶质量、统一拧紧力矩等改进意见。
关键词：玻璃瓶；包装；ABS瓶盖；塑料；泄漏；原因；改进
10年前，应某化工产品包装需求，笔者参与研制了玻璃瓶包装投放市场。包装瓶瓶身为50mL．I、型螺口玻璃药瓶，瓶盖材质为ABS工程塑料，瓶盖内有双层垫片，表层为0．2mm厚聚四氟乙烯垫片，里层为2mm厚丁基橡胶垫片。最近，陆续有顾客反映上述包装出现泄漏现象。经走访顾客，发现50％以上的包装存在瓶盖溶胀、破裂或松动现象，少量瓶口有腐蚀迹象，仅少部分包装完好。由于产品有毒，包装泄漏存在安全隐患，应顾客要求，对全部包装产品进行收回处理，给企业造成重大经济损失，并对企业声誉造成不良的影响。
化工产品本身质量很好，投放市场受到顾客欢迎，未料到包装小事酿成大事，教训惨痛。总结经验与教训l，除了当初对包装未给予足够重视外，还有其它深层次的原因，总结如下。
l 玻璃瓶包装泄漏原因分析
根据化工产品的性质，结合包装存在的问题与现象，分析发现，包装容器存在问题是由下列原因综合造成的：
1)瓶盖。ABS塑料易受应力腐蚀破裂并存在老化现象。ABS塑料受应力腐蚀易破裂 ，由于拧紧密封使瓶盖受到应力，产品分解产生烯烃气体使瓶盖受到的应力加剧，结果引起ABS塑料瓶盖破裂。ABS塑料易老化_] l，～般寿命8～l0年，在受到应力及化学介质环境下寿命更短，由于部分产品贮存l0年以上，其机械强度下降，也是发生瓶盖破裂的重要原因。
2)包装容器与化工产品存在不相容问题。化工产品为含有酰氟的磷酯，产品性质不稳定，在贮存过程中发生去烷基化反应生成烯烃气体，造成瓶内有一定的压力，导致瓶盖松动或破裂。一旦瓶盖松动或破裂，密封不严，一方面造成瓶盖直接与产品蒸气及其分解产物——烯烃气体接触，发生溶胀，另一方面水蒸汽进入，造成产品水解，生成氢氟酸，对玻璃有腐蚀性 ，在瓶口处氢氟酸浓度较高，瓶口腐蚀明显。这是包装出现问题的主要原因。
3)瓶盖拧紧力矩不统一。瓶盖与玻璃瓶口仅有一道密封面。由聚四氟乙烯及丁基橡胶板材加工的复合垫片较硬，必须通过拧紧保证瓶盖与瓶口的密封。由于产品包装为手工操作，不同人操作拧紧力矩不统一，造成密封效果不尽～致。
4)玻璃瓶存在质量问题。玻璃瓶为管制瓶，半机械半人工加工，受人为因素影响，均一性较差，部分瓶头螺纹差别较大，与瓶盖配合不良，且双层垫片易发生移位而出现不重合现象，即便在同样拧紧力矩下，也会存在密封不严的问题。
2 改进包装的建议与体会
包装发生泄漏事件，有下列几点建议与体会：
1)必须给予包装高度重视。包装是产品的一部分，是产品投放市场的手段，良好的包装，在满足顾客使用的前提下，可增添外观美感，激起顾客的购买欲。国外非常重视产品的包装，有些产品的包装费甚至超过产品本身的价值。我国现在许多企业不重视产品包装，导致产品价格上不去，出口困难。由于不重视包装引起的代价实在太大了，希望引以为鉴。
2)玻璃瓶与塑料瓶盖密封应统一拧紧力矩。玻璃瓶与塑料瓶盖二者的硬度、强度不样，力矩过小密封效果不良，而力矩过大可能产生脱扣密封效果也不良，只有力矩适中才可保证密封效果。有条件的．可以设计加工带有力矩的专用工具密封；无条件的，让同一人专职拧紧。
3)产品包装必须做材质相容性试验。产品与包装容器材料能否相容，是决定包装容器能否适用的关键，必须经相容性试验选择包装容器材料。凡与产品直接接触的容器、密封垫片，以及可能与产品接触的瓶盖，都要通过相容性试验选材。有些产品，从经验判断与包装容器材料相容，但在出现意外情况下就不相容了。例如，上述磷酸酯，文献报道及理论分析与玻璃相容，但在包装密封不严有水蒸气进入时，产品就会水解产生氢氟酸腐蚀玻璃。所以，选择包装容器材料，必须在极端条件下进行相容性试验，绝对不能凭经验用事。另外，垫片是包装密封的关键零件，其材质还要具有一定的弹性。对于腐蚀性强烈的化工产品，螺纹密封垫l片材料选择弹性良好的膨化聚四氟乙烯 较为合适。
4)玻璃瓶与塑料瓶盖配合应注意塑料的老化性。玻璃不存在老化问题，但塑料存在老化问题，二者寿命不一致。塑料即便不受到应力与腐蚀，静态放置，也存在老化，在受到应力与腐蚀情况下，寿命大打折扣。如选择塑料制作瓶盖，必须做老化试验，选择寿命远长于产品贮存期限的材料。
5)玻璃瓶加工质量必须得到保证。玻璃瓶分为管制瓶与模制瓶，顾名思意，是根据加工方式划分的。模制瓶由于采用模具制作，相对规范，最好选择模制瓶企业加工玻璃瓶。但若订货量少，模具瓶企业不愿加工，选择管制瓶企业，必须选择纯机械法的加工企业，并注意把好验收关。无论如何，玻璃瓶绝对不能选择手工制作的管制瓶。
