塑杯酸奶的标签可以分为三种：顶部标签（盖膜）、塑杯圆周标签（环标签）和底部贴标签三种。先进的灌装线搭配合适贴标设备，可以在塑杯侧面贴标签和底部标签。目前国内市场上仅有光明、伊利、达能、蒙牛等几家乳制品生产带有纸质环标的酸奶，基本上不使用底部标签。
国内环标一般为热收缩膜环标和纸质环标两种。纸质环标，可以比采用热收缩膜环标达到更好的包装效果。环标签一般采用90～120克／平方米的纸张，标签背面涂热熔胶，具有较好的挺度，可以让塑杯杯体降薄，包装速度加快。通过热熔胶与PS片材的杯壁粘贴，大大加强了杯子的挺度。普通塑杯使用PS 片材厚度在1. 2mm 左右，冲压成型后杯体壁厚在0.8mm～0.5mm。采用纸质环标签的塑杯片材厚度可以降低到0.8mm以下，冲压成型后杯体壁厚可以达到0.12mm，可以节省40%以上的片材成本，同时可以提高包装速度。
国内的酸奶采用纸质环标的，包装速度在6000 杯／小时到50000 杯／小时之间。在快速包装条件下，环标签包装速度可以达到7米／分钟，要求标签的纸张具有较高的抗拉强度。
供应商提供环标签为卷筒形式，根据联杯数量和包装方式，决定排布标签个数和分切纸质环标的方式。如上海光明的芦荟酸奶为6联杯，包装材料供应商提供的包装材料为12 个标签图案纵向排列，在灌装设备上分切成单条后，同时进行2 个6 联杯酸奶包装。
国内酸奶采用联杯包装，如6 联杯、8 联杯、12 联杯、24 联杯等包装方式。以德国HASSIA32／48型酸奶灌装机为例，灌装搅拌型酸奶，灌装量125 g／杯，塑杯尺寸6565mm 的酸奶，每进一步可以包装24 杯（俗称24联杯），每分钟可以进行32 次包装，每小时可以达到包装46080杯酸奶。
PS 片材的厚薄和成型的温度均会影响环标签与杯体的粘结效果，环标签要与PS 片材要有良好的搭配。PS片材经过塑杯压模头后，环标签背后涂的热熔胶靠PS片材储存的热量来熔化，与塑杯粘贴，粘贴温度一般在90℃～100℃。成型后塑杯的温度高低和厚薄决定了塑杯储存的热量的多少。酸奶灌装设备调试过程中，需要多次试机，环标签的供应商选择合适的热熔胶来与PS片材塑杯搭配。酸奶灌装设备调试成功后，要保持PS片材的种类和厚薄、热熔胶的种类和涂布厚薄、以及塑杯成型温度要保持不变，其中一个条件发生变化，就会达不到良好粘贴效果。塑杯酸奶采用环面标签，比仅仅采用盖膜标签可以传递更多的产品信息。国内越来越多的乳制品企业投入巨资购买贴环标签的灌装设备，为企业创造更多的经济效益。
