伴随着2005年油墨行业的些许成长,分散设备制造商们看到油墨公司在设备费用方面的投入有所增加。
基本设备投入是判断油墨工业是否向前发展的一个风向标。按照业界的说法,2005年对于油墨行业而言,是喜忧参半的一年。销售额略有上升,但是利润却被高涨的原材料和能源成本所蚕食。
伴随着去年油墨行业的些许成长,分散设备制造商注意到,油墨行业对于基本设备费用的投入有所增加。
Premier Mill的SPX加工设备国内销售经理Stewart Rissley谈到:“我们的标准设备和专利产品——轴向定位分散盘(Axial Pin Disks)的销售量有所增加。”
Charles Ross & Son公司的产品应用工程师Christine Angos说:“2005年我们的配件销售额大约是2004年的两倍。”
对设备投资的增加可能有双重的因素。首先,油墨行业的某些领域处于增长阶段,比如数字和UV油墨,油墨公司希望这些产品给他们带来利润。其次,油墨公司正着眼于如何提高效率,并且坚信从长远来看,对新设备的投资定会带来回报。
Buhler美国公司研磨和分散部门的专家Kerstin Grosse表示,“某些市场领域显示出增长的趋势,对固定设备的投入也有上升空间,同样的,来自传统客户的需求有复苏的迹象,他们希望以此来优化生产工艺。”
耐驰精密仪器公司的技术总监Harry Way谈到,“在过去的一年中,不仅仅在北美,在全球范围内油墨行业对于固定设备的大手笔投资屡见不鲜,”他同时表示,耐驰在中国的销量也有大幅增长,“我们把这些状况归因为美国经济的增长以及公司内部的效率改善程序,如”6 Sigma”计划。”
Hockmeyer设备公司的国内销售经理George J. Murphy谈到,“在过去的一年中,油墨行业有太多的变化和动作,我们看到了对于旧设备的技术升级、效率提升以及针对操作者的人性化改进,越来越多的人表示出了兴趣。”
Premier Mill的装卸式分散盘
增长点
油墨行业中的许多领域都实现了稳固的增长。举例来说,Korkmaz Oz 以及Draiswerke公司的销售工程师注意到,UV和喷墨油墨是两个非常显著的增长点。 Mr. Rissley 表示,在北美地区,所有类型的油墨均有增长。对于UV油墨,Mr. Way也持同样的观点。
Ms. Grosse谈到,喷墨和UV固化产品在美国中西部、东部沿海以及南部地区的增长显而易见,而且柔版的发展势头最猛。Ms. Angos也指出,在中西部及东北部地区,通常用来印刷包装材料的水性和溶剂型柔版油墨、喷墨、UV以及胶印油墨的增长幅度最大。
Mr. Murphy 提到,整个油墨行业都面临着很好的发展机遇。
Mr. Murphy 谈到,“我们Hockmeyer公司也切实看到到了油墨行业在所有地区及领域内的增长及活跃表现,油墨制造商一直不断的通过寻求更好、更简便的方式来生产出同样甚至更高品质的产品,来提高产品的价格竞争力和利润率。”
关键要素
当油墨制造商准备采购新的分散设备时,有许多因素是着重考虑的,包括对生产工艺的改善、粒径细度以及更完善的技术服务等。
Ms. Grosse说:“我们相信客户对工艺的改善以及对粒径细度的追求绝对不会停止,我们的客户似乎更欣赏全套产品和服务的提供,包括产品的开发、工艺的规划和设计、可靠及高效的设备、售后服务及全球范围内的培训。由于我们为客户提供了方便、省心的一站式产品和服务,因此在竞争激烈的市场中,他们可以专注于其核心竞争力。”
Mr. Murphy谈到,“客户期望改善生产工艺和提高研磨细度,通常,我们看到客户通过工艺的改善来实现颜料的最佳功效,并且提供高质量的产品,从而可以保持领先的竞争优势。同时,他们也希望设备供应商可以提供可靠的产品服务和技术支持。”
Ms. Angos说:“客户的要求主要有以下几个方面:缩短产品研磨时间,提高生产速度,改善生产工艺,提高粒径细度,改进高剪切搅拌效果,缩短循环时间以及淘汰不可循环的研磨设备等。”
Mr. Oz 谈到,客户期望粒子的细度能够更高,从而达到纳米级别,在快速换批生产时清洗容易,而且在同一设备上研磨不同配方及黏度的产品时能够保持稳定。
Charles Ross & Son公
司的MegaShear 内嵌
式高剪切搅拌机
二手设备市场
对于油墨行业的现状,二手设备的市场相当大。Ms. Grosse表示,许多客户对二手设备感兴趣,特别是当客户需要谨慎地改善现有设备及寻求快速解决方案的时候。
Mr. Murphy特别提到,Hockmeyer公司有一个设备回收部门,它可以回收或抵扣购买任何旧的分散机、搅拌器或者油墨缸 ,通过由零件供应商提供的原件进行设备改造,然后重新将有质量保证的产品投放市场。
Mr. Murphy 提到,“我们的旧设备库存周转地非常成功,大部分的情况下,旧的分散机或者搅拌器的交易仅仅停留在具有可操作性上而已。如果你的旧设备不是从原始供应商处购买的,这将给你带来很大的风险。不仅如此,最终的代价还可能很昂贵。零部件的更换并不便宜,当你通过更换分散轴和机械密封研磨腔来实现设备改造的时候,实际的成本和购买新设备的成本是一样的。所以你还不如直接购买新的具备最新技术的研磨设备来得合算。”
Mr. Murphy接着说:“以我20年的分散设备产品服务和销售经验来讲,针对旧设备的交易成功的的确很少。当然,确实有一些,但几乎可以忽略不计。”
Mr. Rissley提到,“任何人都希望通过购买二手设备来节约成本,问题在于这种改造缺少专门的机械,而目前大部分的公司只针对自己的产品进行改造。” $分页符$
Draiswerke的DCP
分散系统
新产品&新技术
油墨公司专注于如何提高生产效率和提高粒子细度,这些需求使分散设备供应商们非常努力地去开发新技术。
Draiswerke的 DCP 技术为高技术产品的湿磨设定了新的标准,产品的颜料尺寸可以达到纳米级,同时不含有金属杂质。
基于DCP技术最新开发的组合式设备流水线,针对几种以最常见的工作原理为基础的研磨和分散设备,它可以实现流水线操作。
首先,产品在预分散/研磨区完成预分散。随后,产品和研磨介质流入研磨区,通过转子和定子的相互作用对其产生强力冲击。在这个环节完成后,产品和研磨介质的混合物继续上游,流入强力湍流及高剪切区域,从而获得更均匀和高光泽的产品。
DCP分散设备的外表面通过专门的聚合物或陶瓷材料涂层,使其应用在对金属残留量要求极其严格的领域时,实现了零金属残留。
按照Draiswerke公司的说法,DCP技术能够提供高能量密度的研磨过程、真正流动的内循环以及通过离心力实现研磨介质和产品的高效分离。
它能够提供能量密度高的原因主要是,较短的中间停留时间使产品流动循环更快速,而且设备表面的特殊聚合物或陶瓷涂层可以最大限度地降低设备在运转时产生的热量。所以说,针对热敏性的产品加工,在研磨之前,产品只需在预混合容器中进行简单冷却即可。DCP的分散设备可以很容易的保持对加工过程的低温要求。
SPX公司介绍了Premier Mill的专