近年来双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜的应用范围迅速扩展，已成为包装材料领域中的佼佼者。而最近发展起来的微孔薄膜的拉伸技术，加工成的微型网状结构的BOPP薄膜不仅有助于加工商减少聚合物原料成本，同时使BOPP膜的应用又有了新的进展。
微孔薄膜的拉伸技术是芬兰Triaxcell公司发明的。Triaxcell公司采用的聚丙烯的密度为0．3g／cm3，仅为传统挤出用微孔聚丙烯密度的一半。Triaxcell薄膜中的微孔是在薄膜树脂熔融时添加矿物填料（如碳酸钙）形成的。当薄膜快速向下游通过纵向拉伸（MDO）装置时，矿物填料可以诱发晶核破裂，薄膜接着进入热气扩散室。在热气扩散室中，薄膜蛇行通过一系列固定在热气扩散室内顶部和底部的滚筒。热气扩散室内的气体（通常是空气）扩散到微孔中间，引起超压。在由热气扩散室快速出来之后，薄膜在横向拉伸牗TDO牘系统中被横向拉伸，然后在另一个温控单元被纵向拉伸。在拉伸过程中，薄膜气穴中的高压空气或者其他气体会膨胀，形成微型网状结构。加工商可自由控制纵向拉伸和横向拉伸的程度。
Triaxcell公司生产高气体含量微型网状BOPP薄膜所用设备占地面积小，与现有生产设备相比，总投资成本较为合理。其中，仅有TDO和热气扩散室是新增设备。生产非定向拉伸薄膜的企业可以对现有生产线进行改造，只需购置TDO和热气扩散室即可。
Triaxcell公司表示有望生产出厚度仅为20微米、气体含量高达90％的微型网状薄膜。该公司已经试验生产出厚度为30微米、气体含量为75％的微型网状薄膜。
采用这种技术生产的BOPP薄膜不仅具有柔软的触摸感，同时还具有适用于驱动器、传感器和薄板扬声器的机电性能。这种BOPP薄膜的综合性能可以与应用于同样领域的、厚度小于5微米压电弹性聚偏二氯乙烯（PVDC）膜相比。Triacell薄膜的压电弹性和微孔结构使得它可以作为驻极体探测器材料使用。Triacell薄膜还是一种永久性极化电介质。
Triaxcell公司还准备将其生产的高气体含量微型网状BOPP薄膜用于制备容器标签和食品包装。这种标签可以减少聚合物的使用量，而且不易破碎。用高气体含量微型网状BOPP薄膜制成的包装材料可以为冰激淋等产品提供绝热性能和气体阻隔性能。
除了加工通用聚烯烃之外，Triaxcell公司还认为环烯烃共聚物（COC）具有极大的应用潜力。COC适合用来制备在高温条件下仍具有优异性能的电子元件。芬兰的Emfitech公司使用厚度为65～70微米的气穴化薄膜制备EMEIT传感器中的电子元件。EMEIT传感器可以将声波从原声吉他壁上反射出去。之所以选用该种薄膜是因为它充电时具有很强的机电反应，比由PVDC制成的非发泡的拉伸压电弹性薄膜要高出10倍以上。Triaxcell公司生产的COC薄膜正在进行最终产品性能测试。芬兰的PanPhonics公司已经开始使用拉伸薄膜来生产用于扬声器的静电转换器。该公司生产扬声器音域平稳，而且可以将音域控制在一个很窄的范围内，而且频率反射不失真。
