热成型包装在国外又叫卡片包装。热塑性的塑料薄片加热成型后形成的泡罩、空穴、盘盒等均为透明的,可以清楚地看到商品的外观,同时作为衬底的卡片可以印刷精美的图案和商品使用说明,便于陈列和使用。另一方面包装后的商品被固定在泡罩和衬底之间在运输和销售过程中不易损坏,从而使一些形状复杂、怕压易碎的商品得到有效的保护,所以这种包装方式既能保护商品延长保存期,又能起到宣传商品扩大销售的作用。70年代从国外引进的热成型包装主要是用于药片、胶囊、栓剂等方面的包装,但由于这种包装方式本身的优越性,因此它在食品和日用品等的包装中出得到广泛的应用。目前,热成型包装主要用于医药、食品、化妆品、文具,小工具和机械零件,以及玩具、礼品、装饰品等方面的销售包装。
热成型包装包括泡罩包装和贴体包装。它们虽属于同一类型的包装方法,但原理和功能仍有许多差异。
泡罩包装技术
这种包装方法是50年代末德国首先发明并推广应用的,首先是用于药片和胶囊的包装,当时是为了改变玻璃瓶、塑料瓶等瓶装药片服用不便,包装生产线投资大等缺点,加上剂量包装的发展,药片小包装的需要量越来越大。泡罩包装的药片在服药时用手挤压小泡,药片便可冲破铝箔而出,故有人称它为发泡式或压穿式包装。
这种包装具有重量轻,运输方便;密封性能好,可防止潮湿,尘埃、污染、偷窃和破损;能包装任何异形品;装箱不另用缓冲材料以及外形美观、方便使用,便于销售等特点,此外对于药片包装还有不会互混服用,不会浪费等优点。所以这种包装方式近来发展很快。
一、常见的泡罩包装结构
由于泡罩包装的迅速发展,目前市场上出现了越来越多的泡罩结构,如图11-1所示,图中:
a.泡罩直接封于衬底.
b.衬底插入特别的槽中.
c.压穿式泡罩.
d.罩泡封于冲有孔的衬底上.
e.泡罩或浅盘插入带槽的衬底后封口.
f.衬底有盖片可关合.
g.衬底有一半可折叠,可将产品立于货架上.
h.自由取用商品而勿需打开泡罩.
i.双面泡罩,衬底为冲孔式.
j.全塑料无衬底条状包装.
k.双层衬底的泡罩包装.
l.分隔式多泡罩包装.
m.全塑料或双泡罩无衬底的泡罩包装.
二、泡罩包装材料的选用
从泡罩包装的结构来看,它主要由热塑性的塑料薄片和衬底组成,有的还用到粘合胶或其他辅助材料。
1.塑料薄片
能用于泡罩包装的塑料薄片有许多种类,其中每种除了其主要材料本身所有的特征和性能外,还由于制造工艺和所用添加剂的不同,又赋予塑料薄片其他一些特征,如厚度、抗拉强度、延伸率、光线透过率、透湿度、老化、带静电、热封性、易切断性等。同时,被包装物品的大小,重量价值和抗冲击性以及被包装物品的形态,如是否有尖和棱角等都会影响泡罩包装的效果,因此在选用泡罩包装的材料时就要考虑塑料薄片和被包装物品的适应性,即选用材料要达到泡罩包装的技术要求,同时尽量降低成本。
通常,泡罩包装用的硬质塑料片材有纤维素、苯乙烯和乙烯树脂三类。其中纤维素应用最普遍,有酯酸纤维素、丁酸纤维素、丙酸纤维素。它们都具有极好的透明性和最好的热成型性,有好的热封性以及抗油和脂的透过性。但纤维素的热封湿度一般比其他塑料片要高些;定向拉伸苯乙烯透明性极好,但抗冲击性差,容易破碎,低温时则更时显,但它具有较好的热封性;乙烯树脂价格一般比苯乙烯便宜,有硬质的,也有软质的。它与带涂层的纸板可以很好的热封,透明性受添加剂的影响,有的较好有的极好,加入增塑剂后可提高耐寒性和冲击强度。此外还有复合材料的塑料薄片,如聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯、聚氯乙烯/聚乙烯、聚三氟氯乙烯/聚氯乙烯、聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯/聚氯乙烯等。包装需高阻气性和蔽光的产品时,应采用塑料薄片和铝簿复合的材料;包装食品和药片则需采用无毒的塑料薄片。
2.衬底
衬底也是泡罩包装的主要组成部分,同塑料薄片一样,在选用时必要考虑被包装物品的大小,形状和重量。
衬底主要有白纸板,B型和E型涂布(主要是涂布热封涂层)瓦楞片、带涂层铝箔和多种复合材料等几种,其中最常用的是白纸板。白纸板是用漂白亚硫酸木浆制成的,也有用废纸和废旧新闻纸为基层上复白纸的。纸板衬底的表面必须洁白有光泽,适印性好,能牢固涂布热封涂层,同时还必须与泡罩封合后具有好的抗撕裂结合力。白纸板衬底的厚度范围为0.35~0.75mm;常用的为0.45~0.60mm。
三、泡罩包装方法的选择
泡罩包装的泡罩、空穴、盘盒等有大有小,形状因被包装物品的形状而异;有用衬底的,也有不用衬底的。同时由于包装机械成型部分,加热部分,热封部分等的多样性,造成包装机械种类的繁多,所以泡罩包装有多种,但我们都可以按操作方法将泡罩包装分为手工操作和机械操作两大类。
1.手工操作
这种方法适用于资金不足,劳动力充足的地区的多品种小批量生产。泡罩和衬底是预先成型印刷冲切好的,包装时用手工将商品放于泡罩内,盖上衬底,然后放在热封器上封接。有些商品对潮湿和干燥不敏感 ,可以直接采用钉书机钉封。
2.自动化机械操作
尽管包装机械的种类繁多,但其设计原理大致是相同的,典型的泡罩包装机械都必须有热成型材料供给部位、加热部位、成型部位、充填部位、封合部位、冲切部位、成型容器的输出和余料收取的部位,其包装操作过程见图11-2所示。
(a)首先从塑料薄片卷筒将薄片输送到电热器下加热使之软化。
(b)将加热软化的薄片放在模具(只用阴模)上。然后从上方向模具内充压缩空气,使薄片贴于模具壁上而形成泡罩或空穴等。如果泡罩或空穴不深,薄膜较薄时,则用抽真空的方法,从模具底部抽气,吸塑成型。
(c)成型后取出冷却,充填被包装商品,并盖上印刷好的卡片衬底。
(d)在衬底和泡罩四周进行热封。
(e)冲切成单个成品。而全自动化生产线除了以上操作过程外还加有充填检测与废品剔除装置、打印装置以及装说明书和装盒等,使生产更加趋于完备。全自动机械操作适合于单一品种大批量生产,不仅生产率高,成本低,而且符合卫生要求,因此药品和小件商品包装应用最多。
(未完待续)