彩色印刷产品的质量,应由现行的定性管理和经验控制，逐步向定量管理和科学校制方向发展。

    印刷产品的质量都具有一定的特点．既反映出工业产品的质量标准，又反映出艺术质量标准。目前印刷产品质且标准，一般分为经验定性质量标准和科学定量标准两种。

    一、定住历回标准

    在生产实践中，人们根据印刷产品的外观，在没有检测手段的条件下，凭借人的感觉，按照实际经验平定产品质量的，称为经验定性质量，掌握不了产品质量变化的规律，只能在印刷结束后进行评定。

    二．定量质量标准

    彩色印刷产品质量的定量标准，必须建立在数据化、规范化的基础上。只有在科学数据定量的控制下管理作业，才能获得最佳产品质量。在使用仪器设备的条件下，用定量数据来反映质量，大致可分为以下几个方面：

    1．光学密度值测定定量标准：

    光学密度受到墨层厚度和油墨浓度的双重影响。用光学仪器测量油墨实地密度值的数据，求得正确的给墨量和网点面积的变化关系。

    2．色度值测定定量标准：在一定墨层厚度的条件下，测量油墨的色相、饱和度及密度，检查油墨的技术指标。

    3．轮廓清晰度测定定量标准：轮廓清晰是指网点、文字、线条等印在纸张上应具有的物理形态。

    4．套印精度测定定量标准。

    5．图文尺寸测量标准。

    6．高调网点再现率等。

    上海印刷厂为了达到以上印刷产品质量的定量标准，实现产品质量的数据化、规范化，我们有必要实行一些检测手段。

    1．彩色信号条。印刷中在印版上设置信号条，其目的是控制印刷品的平均质量，重点解决印刷开始状态和最终状态的墨色、网点不均问题，使重复印刷的产品能做到每批产品的印刷效果一致。因为影响印刷质量的综合因素很多，这些因素所造成的后果最终集中地反映印张图文网点的变化上。为管理好印刷品的质量，从晒版到印刷均应用各种信号条，来掌握印版图文的变化规律。所以说，彩色信号条是数据化质三管理的第一步。

    2．实地密度值与网点扩大，油墨的实地密度值与油墨的色相、饱和度、墨层的厚度，纸张表面的物理状况等有着密切的关系。而图像的色调随实地密度值的变化而变化。至于网点扩大，再多色印刷中是形成印刷物反差基色深浅变化的最大原因。网点扩大除了因实地密度值的改变而改变外，更受到印刷压力，橡皮布状态，印刷速度，纸质，网线数等各种因素的影响。所以，在印刷过程中将实地密度值控制在最佳状态，对网点扩大和实地密度进行随时监控，就能很好的控制印刷作业中的色调。

    3．借调曲线与网点扩大曲线。众所周知，网点扩大是难以避免的，只是程度不同而已。但是如果我们在对印刷原稿进行分色时，充分考虑到网点扩大等因素，并对网点阶掉进行调整，那么在这一条件下的印刷就有可能更接近原稿图像中的色彩。

    4．照排机的校正。在照排机输出软片的时候，如果实际输出的网点百分比与应该输出的值不一致，则制成的版印出来的产品一定不会与原稿的色调相一致。所以我们要把招牌机调整到适当的状态。

    如何确保网点的正确转移，实现色调的正确还原，是保证和提高彩印产品质量的关键。而数据化，规范化是现代化生产重要的手段，是科学管理质量，提高技术和经济效益的一项重要技术措施。