·切边不能落在地上
　　分析与说明：切边落地，乱且吸尘。
　　方法与措施：
　　a．切边入筐（箱），满后送到粉碎房。
　　b．切边直接进入随机的粉碎机，碎料装袋。
　　c．切边卷在卷边架上，满后送到粉碎房。
　　d．切边随机粉碎后即被挤入料斗利用。
　　·片材需用干净的材料包装完整，整齐码放在仓板上，贴上标签。
　　方法与措施：
　　a．用一次性塑料薄膜、牛皮纸包装。
　　b．用装原料的空袋子。
　　c．订做可重复使用的专用片材包装物。
　　·配置消除静电装置，减少静电吸尘的可能。
　　·在采用风进行冷却、成型时，鼓风机的进风口应配置空气过滤装置，并定时清洗。
　　分析与说明：在用风冷生产片材时，不洁的空气会使片材出现黑点、麻点等问题。
　　·电机、减速箱采用了适当的屏蔽措施。
　　分析与说明：皮带、碳刷由于磨损会产生黑色粉末，被电机的冷却鼓风机吹散到空气中，污染整个生产流程。这也是产生黑点因素之一，但时常被忽略。
　　方法与措施：皮带磨损可采用密闭收集，碳刷磨损采用将冷却风机到电机出风口排出的空气利用客道引出室外。
　　·禁止在室内进行灰尘飞扬的作业。
　　分析与说明：在生产现场用气管吹地面、设备上的灰尘、真空上料装置、冷却风机中的过滤网，引起尘物飞扬，污染整个生产流程，使片材表面光泽不良或出现麻点。
　　方法与措施：可采用吸尘器。
　　·片材表面出现黑点是生产中常见的、也是非常令人头疼的问题，下面从工艺操作的角度分析：
　　a．干燥温度过高、时间过长。
　　b．机身、机头温度过高。
　　c．过滤网太密或太粗。
　　d．过滤网破损。
　　方法与措施：
　　1）按工艺要求更换过滤网。通过6-12小时换网一次，或出现超过工艺要求的黑点即换。注意过滤网压力，机器不同，压力要求不同，而且与温度和速度以及配方等因素有关，需在实践中不断总结。过大的网压易损坏设备，易使材料分解。（未完待续）