【中国包装网讯】在漫长的企业生涯中,BHS创立于1717年,从事瓦楞设备制造将近60年, 其中设计制造瓦楞辊这一单面机的核心部件的历史超过30年。每年制造超过1500对瓦楞辊销往世界各地。为其成为今天行业的领导者奠定了基础。一个企业能够走这么长的路,并且还走的这样沉稳坚定,实属一件伟大的事情,虽然诸多不易,但是BHS还是做到了!1960年,第一台瓦楞机械在BHS德国威尔海默诞生,2003年BHS在上海设厂,2005年BHS在上海工厂开始了瓦楞辊的制造业务,2014年,BHS从美国进口了一台“CAMPBELL”磨床,BHS瓦楞辊的月产量因此由原先的每月15到18对一跃增长到每月28到30对……
▲BHS在全球拥有五处现代化的瓦楞辊生产基地
最好的设备制造出世界上最好的产品
“很多瓦线制造商在很早之前也曾自行生产瓦楞辊,但瓦楞辊制造不是一件简单的工作,好的设计,合适的材料,科学的加工工艺每一项都会耗费大量的人力物力。考虑到实际的投入产出比,渐渐的很多瓦线制造商都放弃了瓦楞辊的制造业务,转而使用外面采购的瓦楞辊。瓦楞辊是单面机的核心,对于纸板的生产至关重要。BHS在这一领域坚持了下来。”伍总介绍说。
作为世界领先的瓦楞辊供应商,BHS不仅提供最高的产品质量和创新的服务支持,还能以最快的速度响应客户的要求。为了向亚洲客户提供产品与服务,BHS于2003年在上海设厂。这座工厂不仅制造瓦楞机设备,同时也生产质量卓越的瓦楞辊。谈起BHS的用心之道,伍总一直是信心满满:“起初,我们仅提供瓦楞辊旧辊翻新服务,继而开始新辊加工。2005年年中,BHS上海工厂制造的第一对瓦楞辊交付使用”,“BHS的瓦楞辊也应用在马贵等一些欧美的知名瓦线上,它是一个机械加工和设计密切相关的机械产品。在这个行业里,以前还有很多知名的瓦线制造商,但由于种种原因,最终基本上都放弃了,只有BHS一直在坚持。BHS在制作过程中,我们也深懂瓦线的核心之一是瓦楞辊,是确保整个纸板成型的原件,如果不能掌握核心,对于瓦线制造商来讲就显得不是那么完美。可以说瓦楞辊的产品发展,与机械行业内材料热处理的进步、高端前沿的数控加工革新、先进检测手段的研发密切相关,甚至包括表面抛光处理等方面,只要有最新的技术出现,BHS往往都是第一个采用实施的。例如,“精密在线测量技术”刚一开始在重型磨床上崭露头角,BHS就率先地将此技术融入了新购入的齿形磨床,成为行业首创。
先进的设备是确保产品质量的首要前提,而精耕细作的工匠之心,才是企业长青不衰的主因。一直以来,BHS始终坚持用热忱的心态去全心服务着行业,寄希望于先进的设备为客户带来庞大的增值空间,想客户之所想,做客户之所需,BHS始终如一地走在技术与服务的前端。“我们从德国引进设备的同时也引进了先进的技术。BHS上海工厂拥有全套的瓦楞辊制造设备,包括CNC数控加工中心、各类磨床、热处理及喷涂设备,能够完成瓦楞辊从原材料到最终成品的全部制造过程。”BHS上海工厂拥有全世界顶级的质量控制系统,全球领先的实验室测试手段,确保所有产品都达到和德国原厂相同的质量要求和标准。所有入库的原材料100%都要经过高度精密的测试设备或实验室模拟检测,出厂亦是如此。
最高的要求标准,延伸出无限的成本提升
我们都知道,市面上常用的纸板楞型包括ABCE楞,BHS则是根据客户的不同需求(这些需求通常都是最省纸,使用寿命长)量身设计制造最符合要求的瓦楞辊。从微楞到D楞,BHS提供超过700种楞型选择。无论是BHS上海还是BHS德国,在研发的投入上都是逐年递增,使得BHS能够始终保持行业领先的地位。
▲BHS工厂
BHS在全球有5个瓦楞辊制造工厂,每年这5个制造工厂负责人都要聚集在一起召开研讨会,分享最新的研发成果,最新的制造工艺,你会发现这些新的技术可能不是每个市场都适用,但有些市场却比研发出这些技术的市场更需要这项技术。比方说,BHS曾经花费3年的时间解决A楞的震动问题(A楞楞型比较大,在高速生产时相较于小的楞型更易引发单面机共振问题),结果是在BHS北美瓦楞辊工厂研发的瓦楞辊表面粗糙度新工艺的帮助下,从侧面极大改善了A楞震动的问题。通过这种直接从别的市场中学习,能够事倍功半。
在生产环节方面,BHS瓦楞辊材料的选取标准是在美国ASME材料标准的基础上进一步提高,其远远高于行业标准。对于淬火的要求,通常都是越深越硬越好,淬火深度事关瓦楞辊的使用寿命,行业标准通常是5-7毫米,而行业最高标准却是BHS最低标准,BHS标准是7-9毫米。要求高往往意味着报废的风险加大,没有好的质量控制往往带来无限的成本提升。
此外,瓦楞辊的轴头冷套工艺也是BHS瓦楞辊的一样独门秘籍。市面上其他的瓦楞辊制造商对轴头和辊体的连接通常采用的都是焊接工艺,所有的制造公差在焊接以后得以表面上的掩盖,而焊接工艺所带来的副作用,包括热变形、金相组织的破坏却是肉眼无法察觉的,需要用高端专业的仪器才能检测出来。BHS采用的冷套工艺,使用液氮将轴头降温至零下180度,在恢复至常温时通过过盈配合完成轴头辊体的连接,达到紧配效果,同时大大减少辊体开裂变形的风险。
当然,除了用心、精心做产品以外,BHS所做的还有更多。例如加大研发资金的投入,据伍总介绍说,不包括收购的的企业,每年BHS对工厂的投资大概30%-40%都用在工艺改善和技术革新上面。今年、明年的设备投资,BHS又购入了自动切槽机及新一代的抛光机。从工厂管理来讲,BHS还在持续地降低成本,但是BHS减少成本的方式不是一味地减少人力,而是研发、寻找更好的自动化设备。BHS认为,只要是人参与的工作就会出现差错,这样的话要么出现产品报废或是次品。因此尽量采用自动化设备去代替人工,把整套的加工工序和工艺智能地串起来,做到稳定可控,自然而然也就节省了成本并且提高了效率。
在一起,就是为了更好的经验分享
一个企业的成功发展,离不开成员的合作共勉。好的企业文化是一种精神,更是一种鞭策。在BHS的文化理念世界,除了拥有很好的工作氛围,也有着合为一体的团结精神。每年,各个分工厂都会聚在一起,没有彼此,不分你我,所有的人在一起热烈地讨论着经验与前景。BHS把专家、技师聚集在一起,如果有一种新的工艺在你的国家出现,BHS就会把不同的所有成就拿出来让大家分享、分析、总结,根据自己所在国家的国情去粗取精。“例如,以前在亚洲,对于瓦楞辊的表面粗糙度很多公司都是没有标准的,我们去完欧洲、美洲后,发现他们对表面粗糙度的要求早已很高并且越来越高。例如,一些开到300米以上的单面机,对于比较困难的纸种,跑出来的效果是完全不一样的。对于这项德国人和美国人联合开发的成果,我们马上决定运回一对样辊到国内测试,结果发现对于纸张比较差的,真的有很大的差异。于是我们就直接引进了此技术,省去了漫长的研发过程,极大地提高了效率。”在伍总看来这就是经验之谈,更是BHS企业核心文化的完美呈现。
十年树企,百年树望。一个企业发展的如何,除了产品的硬件以外,声誉也是最为重要的一点。一直以来,BHS用心做产品,用心服务行业,用心谋虑未来,用工匠之心精雕细琢着企业的宏图。这是一种情怀,也是一种奉献!正应着这种情怀,BHS多年来一直参加励展博览集团主办的中国国际瓦楞展,希望能够通过这个国际舞台跟更多的业内精英交流分享。