【中国包装网讯】近几年，受传统印刷市场萎缩与生产成本增长等多方面因素影响，一些知名的大型印刷企业或放弃部分业务或出售资产甚至退出印刷行业，这让印刷人切实感受到了前所未有的寒潮。中国最大的印刷产业区——珠江三角地区,甚至传出一半以上的小微印刷企业倒闭的消息。

残酷的大洗牌也让不少印刷企业重新思考自身的经营模式，并在转型中寻求新生。深圳S印刷厂就是其中之一。这家传统印企通过向数字化和标准化转型,寻找到了全新的经营模式和商业机会。这无疑让更多在探索改革和转型的传统印刷企业看到了希望。

S印刷厂是一家典型的传统印刷企业，主要经营商务印刷，包括画册、杂志、财经印刷等业务，其中部分高档画册、画家作品集和杂志还通过香港发行到海外。由于越来越多的印品对时效性要求高，而高档画册和画家作品集等单批次印量不多，因此S印刷厂开始思考向更加灵活、高效的数字印刷转型。

经过多方考察和比较，S印刷厂发现富士施乐的解决方案不仅能满足高效、高质量的按需印刷需求，还能解决长期困扰管理层的印品品质不稳定的问题，尤其是和其东南亚分厂的印品质量偏差的问题。而富士施乐不仅是目前中国唯一一家同时拥有Fogra和G7两项国际认证资质(三位Fogra专家与一位G7专家)的数字印刷供应商、还拥有资深的色彩管理团队、色彩中心、以及专业的系统分析员，可提供符合国际标准化的认证服务。此前已经帮助不少中国印艺企业建立了基于ISO标准的印刷生产管理质量控制体系，实现了数字印刷与传统胶印一致的色彩管理水平以及接轨国际的业务实力。

S印刷厂最终采用了专门针对同时兼有数字印刷与传统胶印业务的解决方案——富士施乐Color 1000 Press彩色数字印刷设备+ORIS PRESS MATCHER+FograVPC。这套解决方案所配备的Color 1000 Press彩色数字印刷设备拥有可媲美胶印的出众彩色输出效果，可满足艺术类画册对彩色输出品质的高标准需求。其独有的第五色透明干墨技术可实现更丰富的色彩应用以及水印、局部处理等特殊效果的输出，实现更多个性化效果的制作。

由于在东南亚地区设有分厂，S印刷厂希望两地采用相同的质量控制体系，且要能将全新的数字印刷工作流融入传统印刷流程，从而确保两家印刷厂的所有设备达到完全一致的输出品质。这也是S印刷厂确定和富士施乐合作的重要因素。作为业界唯一具备印刷标准化认证服务资质的企业，此次富士施乐为S印刷厂建立的Fogra质量控制流程，可通过ORIS PMW在最短时间内实现一个色彩标准在多台数字印刷设备及传统印刷设备的输出与匹配，并通过FOGRA VPC明确规定了色彩管理的过程，如：设备的状态、校色的过程、耗材的稳定性、环境的要求，确保了印刷厂印品稳定的质量。通过Fogra VPC搭配 ORIS PMW高端数字快印的模式，S印刷厂实现了与东南亚分厂完全一致的质量控制体系，并且统一了数字印刷设备和传统印刷设备的标准，从而实现了整个生产和质量控制流程与体系的融合。

此外，S印刷厂还要求数字印刷设备的色彩校正和匹配必须简单、易掌握和操作，校正过程纸张消耗少。采用富士施乐的解决方案后，在大规模生产时只需要定期抽检media wedge(ISO12647-8质量检测控制条)，就可以直接判断质量控制流程是否达到ISO印刷标准。自动化的色彩匹配和标准化印刷流程不仅让S印刷厂节省了人力资源和手工操作时间等隐性消耗，更极大提升了工作效率和印品质量。

如今，S印厂无需改变任何流程，只要完成设备线性化就能进行大规模生产。这使得S印刷厂对质量的控制更加灵活，在不增加额外成本的情况下匹配不同客户的需求，并且在某些高档印刷品有质量认证体系的需求时，可以快速切换。

通过向符合国际标准的数字印刷转型，S印刷厂不仅解决了产品印刷质量不稳定的问题，还拓展了全新的商业机会。例如，某客户希望用数字设备印刷海外知名画家的作品集，但由于作品集的印量和批次较多，为确保所有作品集的色彩一致性，客户指定要求具备Fogra国际认证资质的企业及设备完成。而S印刷厂通过转型数字印刷，完全能满足客户对彩色数字印刷设备和国际标准化资质的要求，轻松赢得订单，成功实现该作品利用数字印刷设备的首次印制。这也让S印刷厂拓展了全新的商业机会和经营模式。

面对市场寒潮，是消极等待还是主动转型?在变化中寻求突破，在转型中开辟商机，S印刷厂已经用行动给出了答案。在全民数字化、网络化的时代，印刷行业也在加速向数字化的演变，客户需求更促使数字印刷的快速发展。而S印刷厂基于自身的业务特点和市场需求，已经找到了一条传统胶印加数字印刷和标准化的全新发展之路。对于面临类似问题的印刷企业，S印刷厂的经验不失为传统印企迈向数字化的又一可借鉴的成功模式。