【中国包装网讯】复合膜放置时间长或者包装内容物后复合牢度衰退，其原因有两种，一是胶黏剂不具有功能性，二是内层薄膜中的添加剂太多。针对这种问题，本文给出了三种解决办法，以供软包行业同仁参考。

现象

刚复合好的材料在短时间内牢度很好，但放置时间一长，比如半个月、一个月或再长一点，内层薄膜与VM-PET的PET膜之间的剥离力就要降低；或者在包装了某些内容物，特别是有腐蚀作用的介质（酸、辣、咸、酒、油、表面活性剂、防霉防蛀剂等）以后，或者是经巴氏或煮沸消毒以后，复合材料出现皱纹、离层现象。

原因

一是胶黏剂不具有功能性，二是内层薄膜中的添加剂太多。

三大解决措施

1.选用高质量的功能性胶黏剂。这种胶黏剂具有抗介质、耐水煮的优良性能，能够抵抗各种酸、辣、咸、酒、油、表面活性剂、家用杀虫剂、香辛料等物质的侵蚀，又能经得起巴氏或煮沸杀菌的考验。

2.复合材料的内层选用添加剂含量少的PE薄膜。目前，把添加剂含量小于300ppm的PE薄膜称为低爽滑性薄膜，含量在300~500ppm称为中爽滑性薄膜，含量在500~800ppm的称为高爽滑性薄膜。采用低爽滑性的PE薄膜，不会出现剥离力低或牢度衰退的问题，采用中爽滑性、特别是高爽滑性PE薄膜时，就要出现质量问题了。在有些特殊情况下，要采用高达1300ppm添加剂的PE薄膜，例如开天窗的冷藏食品包装袋，要用特别高含量的防雾PE薄膜，这时候，许多胶黏剂是完全不适应的，刚复合熟化好的复合材料，层间剥离力也小于0.6N/15mm.所以，采用添加剂少的PE薄膜做复合材料的内层是避免质量故障的办法之一。

3.采用特殊的胶黏剂。如果一定要使用高爽滑性PE薄膜，就需要选用特殊的胶黏剂。