上光加工作为改善印刷品表面性能的一种有效方法，是通过上光涂料在印刷品表面的流平、压光，从而改变纸张表面呈现光泽的一种印后加工方式。随着经济的增长，人们生活水平的提高，人们对于印刷品表面的整饰加工要求越来越高。其中，上光工艺作为印刷品表面整饰加工中工艺简单、成本低廉、效果很好的工艺而被普遍应用开来。并且，印刷品上光后不仅能使印刷品表面变得有光泽而且对印刷品能够起到保护的作用。因此，上光工艺在包装、商标、书刊等的印刷后加工中得到了广泛的应用。

　　环保型上光倍受青睐

　　进入21世纪后，世界各国对环保的要求越来越高，特别是包装物中可回收和再生利用显得更为重要。理想的环保型上光油在生产使用中和使用后均对环境无污染，产品不含任何挥发性有机物或其含量可忽略不计；涂饰上光后的产品不仅光泽度好，而且涂膜柔韧，不易被沾污，不易被折断或划伤，具有像纸箱覆膜涂饰产品相当的耐折性、防水性和增强作用；产品使用后易于反复回收利用，即在水或适当酸、碱或其它化学物及加温、搅拌等条件下，这些上光油固化物易于溶解分散在纸浆中，成为纸浆的一部分。而UV上光由于上光后的纸品可以回收再生，上光后纸面平整、成本低、耐磨性强、光泽度强、干燥时间短等特点，成为了印刷商们青睐的对象。

　　所谓UV上光就是在印刷品表面涂布上一层无色透明涂料，经流平、UV固化后在印刷品表面形成的薄而匀的透明光亮层，可有效改善印刷品的表面性能，可以增强印品表面的光泽度，使印品色彩更加鲜艳逼真。使印品达到防潮、耐磨的效果。在21世纪前期，由于此种上光的UV油价格较贵，基本是由进口而来。

　　突破观念推动上光发展

　　20世纪末，在国内外印后加工机械制造商和材料供应商上的共同努力下，上光工艺得到了飞跃式的发展。当时，经过国内UV油生产厂商的努力研发，使国产UV油的质量有了很大的提高，为UV上光工艺在中国的普及打下了坚实的基础。与此同时，国内印后加工机械制造商们的积极研发也很有利的推动了UV上光工艺的发展步伐。如温州群英印刷机械有限公司（以下简称“群英公司”）引进国外最新技术生产的纸面上光机系列，在上光后纸品表面平整度可达到覆膜效果。使印刷商们可以用中低价买到与国际名牌设备的上光效果同样的上光机械。

　　此外，海德堡、罗兰、高宝等胶印机设备供应商对于中国上光工艺的发展有着不可忽视的作用。上光方式分为脱机上光和联机上光两种。脱机上光即使用专用上光机进行上光（主要由国内印后设备制造商）。脱机上光适合于对外加工、书刊印刷、包装装潢印刷、商标印刷等上光。具有设备投资少、上光光泽度好、印刷品更漂亮、机器清洗方便、操作人员培训简单、成本低、材料使用范围广。联机上光即将上光机组连接于印刷机组之后，印刷、上光一次完成，速度快、占地面积小、效率高，但是对配套件、材料的要求高，价格较高。目前，在市场上，海德堡、罗兰、高宝都可以提供联机上光。两种上光设备发挥着各自的作用，占有着各自的市场。

　　但是总的来说，中国的印前、印刷都实现了数字化，已进入了数码时代，但印后加工、纸面整饰还很落后，有相当部分还停留在手动输纸，或功能单一的基础上，不但效率低，而且产品档次也不高，因此，整个印后加工要突破观念与技术的制约，要按“28字”发展方针争取在第十一个五年里赶上、甚至超过国外水平。

　　从点到面的发展上光

　　目前，实际应用上光技术的印刷品有：包装，包括化妆品、食品、药品、小五金、家电、烟包、日用品；商标，包括不干胶标签、酒类、调料；书刊，包括书刊杂志的封面、企业的宣传样本、教辅材封面等。通过上光工艺可明显地提高印刷品的档次和寿命，并且也为印刷品带来了较高的附加值，印后加工技术正逐渐的在中国发展起来，相应的上光设备也发展迅速，品种繁多。但也存在着良莠不齐。经过不断的发展与创新，群英公司不仅拥有一流的研发能力和生产规模，而且其稳定的产品质量以及良好的服务得到了市场的认可，赢得了用户的掌声，逐渐地为用户创造着价值，市场占有率也进一步提高。

　　近日，群英公司自主研发生产的GUVJ系列高速全自动局部上光机在杭州通过了浙江省科学技术厅科技成果鉴定。由高速自动输纸、高精度压印上光、快速固化和自动收纸等部分组成，与会的鉴定专家们对于群英公司的GUVJ系列高速全自动局部上光机给予了很高的评价：该机运行稳定，操作方便，上光速度快，自动化程度高，套印准确。在输纸歪张控制、UV油加热控制、涂油量控制和紫外线灯节能控制等方面都有创新，其技术处于国内同类产品领先水平。产品经浙江方圆检测集团股份有限公司检测，所测指标符合JB/T8586-1997《上光机》的要求。经用户使用，反映良好，具有良好的经济效益和社会效益。

　　由点及面，一个本土化设备制造公司的进步也无疑代表了中国机械的发展状况。通过群英公司GUVJ系列局部上光机获省级科技成果鉴定的事件中可以看到中国上光设备发展的前进步伐。