随着服装产业逐渐向“高速度、小批量、多款式”生产模式转变，服装标签、吊牌印刷企业的这种生产方式逐渐显得“力不从心”了。此时如果依然采用传统印刷方式，不仅实施成本非常高，而且也很难保证在规定时间内保质保量地完成订单。数码印刷机的出现，则为服装标签、吊牌印刷企业的生产工作增加了“柔性”，为其适应服装生产新模式提供了保证。

　　随着服装产业逐渐向“高速度、小批量、多款式”生产模式转变，这种快速的生产模式需要随时更换产品的数量、设计、面料、色彩等因素，所以必然要求服装标签、吊牌印刷企业也要向同一生产模式转变，这种转变给服装标签、吊牌印刷企业提出了新的问题和挑战。　　

　　在“高速度”生产模式下，从准确识别流行趋势到将迎合流行趋势的新款时装摆到店内，现代快消服饰公司只需两周的时间即可完成(而在传统服装生产模式下，该周期要长达4—12个月)，这就对服装标签、吊牌还有包装识别标签的交货周期有了更高的要求。从接受订单到送货上门，服装标签、吊牌印刷企业往往只有短短的3—5天生产时间，特别是对于紧急补单的情况来说包装贸易、交货期会更短。

　　　“小批量”也是新的生产模式的重要特点之一。时尚最大的特点就是多变，而能触动消费者购买欲望的服饰又总是处在“缺货”状态，关键之处就在于每一款服装的生产数量都非常少，每件服装都带有全球唯一的ID和相应的识别码信息，而这些信息都体现在该款服装的标签和吊牌上。这给服装标签、吊牌印刷企业带来的影响是投资采购，每批订单都很短，而且都带有可变信息。

　　　新的服装生产模式不是追求每款服装的生产数量，而是注重款式的“多样性”。现在的服装生产企业通常每月都会提供超过1000款服饰，每周供货两次，以确保能给消费者带来新鲜感。为顺应这样的客户需求，服装标签、吊牌印刷企业便会经常处于“换单生产”状态。　

　　由此可见，新的服装生产模式对服装标签、吊牌印刷企业提出了更高的要求，即在极短的交货周期内，完成上千个小批量订单的可变数据印刷。此时如果依然采用传统印刷方式，不仅实施成本非常高，而且也很难保证在规定时间内保质保量地完成订单。数码印刷机的出现，则为服装标签、吊牌印刷企业的生产工作增加了“柔性”，为其适应服装生产新模式提供了保证。