CTP技术的出现，在一定程度上摒弃了传统印前操作中的繁复步骤，不仅提高效率，降低成本，更节约了相关资源，减少了化学药品的二次污染。随着国产CTP技术的成熟，2010年，中国CTP市场出现了高速发展的态势，但如何缩短与国际品牌的差距，扩大CTP固有的环保优势，是国内每个CTP制造企业都在用心探索的课题。

　　传统意义上的CTP板材，在制版机上曝光成像后要经历化学显影和清水漂洗等处理过程，消耗大量的化学显影液和资源。因而，开发环保型CTP版材，是激发CTP绿色潜能的关键，同时也是国家“十二五”规划中，印刷环保标准体系建设及绿色印刷新技术开发工程中的重要项目。当下，从政府代企业，对于环保CTP版材的研发都给予了高度重视。

　　免除理CTP版是当前行业开发力度较大、在市场应用较为广泛的环保型CTP版材。它可以简化或者无需化学显影、冲洗等过程，只产生极少量的废液、废气和废渣，甚至根本没有破坏环境的化学物质排出，减少了对环境的污染，且有益于印刷操作工作的健康。Drupa 2005期间，免处理CTP版材掀起了一个热潮，诸多国际领军企业都推出了新产品，为国内免化学CTP版材市场的萌芽撒下了种子。近两年，国内的一些企业也加强自主研发，陆续推出了环保CTP产品，为国内印刷环保事业的推进起到了积极的作用。

　　成都新图技术有限公司一直致力于推广更加环保的CTP制版技术，通过自主研发、与高校联合、海外工作三种方式不断改进现有产品质量和解决方案。其自主研发和生产的FIT—eCO免处理版材无需化学制剂和相关显影设备处理，以优越和稳定的品质，被全球多个国家和地区的高端印刷企业所认可。目前，我国首部环保印刷标准《环境标志产品技术要求 印刷 第一部分 平版印刷》已经颁布实施，新图正在努力争取，成为绿色印刷示范单位。

　　乐凯华光科技有限公司作为中国印刷感光材料行业的龙头企业，一直在绿色制版与先进材料研发方面走在中国市场的前沿。经过不懈攻关，华光科技在免处理版材的配方研发、工艺流程和装备制造方面，已经拥有全面的核心技术，具有完全自主知识产权。

　　2010年，华光科技斥资3.6亿元建设了年生产能力1600万平方米的环保处理数字CTP印版生产线及配套项目，并于2011年4月Print   China期间隆重推出了华光TP—G免处理CTP版材。该产品在曝光之后无需任何冲洗加工步骤即可上机印制，实现了印前制版真正意义上的绿色生产。为了促进绿色印刷产业发展，华光科技还联合北京印刷学院和有关企业共建了北京绿色印刷包装产业技术研究院，积极从事绿色环保CTP技术的开发和应用。

　　更多的中国CTP制造企业已走在深度挖掘CTP绿色发展潜力的道路上，虽然路程艰难却前景明朗。浙江康尔达新材料股份有限公司已加大投入力度着手免处理化学版材的研发，据悉将于今年年底推出最新产品。今年下半年，方正电子将联合其合作企业共同推出紫激光免化学处理板材。可见，国产制造商的环保CTP行动已经如火如荼地开展了起来。

　　CTP技术本身就是环保型的生产模式，而免处理版材技术则将印前制版对环境的污染性降到最低。随着国产CTP环保产品的推出和普及，我们正逐步走进绿色环保的印刷新时代。