【CPP114】讯：“节省准备时间，减少浪费，提率，这是目前上每个印刷企业都在追求的三大定律。”10月30日，“2012德国高宝新技术巡回研讨会”走到北京站，德国高宝公司市场总监尤根·维尔在谈到当今印刷企业共同的诉求时如是说。本着为企业提供满足以上需求、乃至超越这种需求印刷机的初衷，当下，各大印机制造商们，瞄准了高速、含有高附加值装置、高品质印刷机市场，投入巨资、潜心研发。一时间，捕捉住这一商机的印机制造商、印刷企业都成为把控住市场竞争焦点的主角。
效率仍旧是印企的命脉
古人云，工欲善其事必先利其器。纵观德国杜塞尔多夫德鲁巴2012年展会上的印机技术革新，自动换版、自动清洗印版、自动识别等提高生产效率的性能备受关注。在当今经营模式大于一切的市场氛围中，高速仍然是印刷企业为关心的吗？当《中国新闻出版报》记者把这一问题抛给鸿博昊天科技有限公司、北京昊天国彩印刷有限公司（以下简称昊天国彩）总经理杨佑林时，他给出了十分肯定的回答：“对于印刷企业而言，设备决定着企业的能力和高度，是企业的金刚钻。效率更是对我们至关重要。”
主要从事精品书刊印刷业务的昊天国彩，作为上市公司，近年不断上马新型高速设备。杨佑林说，对于书刊印刷企业来说，两个层面的因素至关重要，一个是产品质量，另外一个就是交货期。目前市场上，无论出版社还是杂志社，对各个印厂的交货期要求特别高，但是印刷厂的交货期却普遍并不理想。造成这一现状的原因，除了出版社要求水涨船高之外，设备效率不高也是主要原因。因此，如果设备制造方能够做到，将对印厂的可持续发展有着不可估量的促进作用。
诉求只是一个“点状”的目标，而要实现这一目标需要上游的印机设备制造商付出“点”到“点”的“长线”努力。拥有着号称世界上快印刷机的制造商德国高宝公司，新一代的利必达106高速印刷机可以做到单面印刷每小时2万张、双面印刷1.8万张的世界纪录。德国高宝公司中国区销售总经理王联彪在谈到此款设备时充满了自豪。不仅仅是直观上提率，他提到，高宝公司还在各种细节中为设备增速进行着不懈地探索，先后开发出了全自动换版系统、可同步自动清洗印版的印版滚筒直接驱动装置、新型的纸张翻转装置、优化的导纸系统、自动印版识别装置以及可以帮助包装厂提高一半效率的高速高质量的橡皮布清洗系统等。这些功能可以大程度地减少设备的准备时间，终实现设备的高速运转。
北京印刷协会副秘书长张仲元极大地肯定了高宝公司在自主研发提高设备效能方面一直以来做出的成就，尤其是它的自动翻转纸张、八色双面印等技术。他说，北京印刷市场主要以书刊印刷为主，因此高速对北京市场来说非常重要。近年来众多印企“北上”，在北京投资建厂，正是看中了北京作为书刊印刷基地的地理优势，昊天国彩也正是瞅准了这个市场机遇而来。
附加功能令印刷机更强大
北京华宇信诺印刷有限公司总经理王家华倒是认为印刷机高速并不是华宇公司目前经营中的诉求。他认为，书刊印刷不仅仅是提率的问题，目前书刊印刷市场竞争激烈、产能过剩、工价不合理，“不做的话没法儿生存，做的话率又特别低。”对于目前专注书刊印刷、开始发展包装印刷的华宇公司来说，关注的是设备是否具备各种附加增值装置。一方面不仅可以印制书刊，还要能做特色印刷、包装印刷等活件。在性能方面，更宽泛的纸张厚度、种类的适印范围，是否有联机上光、烫金、UV、起鼓压膜，甚至包装印刷中会用到的各种印刷功能，这才是关键。
不仅仅是面临转型的华宇公司，增值装置对于处于上升期的书刊印刷企业来说也同样重要。杨佑林说，书刊封面印刷中同样需要上光等附加处理工艺，如若专门配置一台上光设备，产能利用不饱和，就是对资源的浪费。而如果说能够在印刷部分联机实现自动上光，无论是投入资金方面还是效能方面都能有较大的节省和提高。
张仲元认为，现在加后道处理装置的印刷机，对于书刊转包装的企业来说是很好的选择，不但可以完成书刊印刷的活件，还可以兼顾上光等应用到包装印刷中的功能，实现包装物的印刷。
王联彪介绍，新型印刷机虽然增添了上光装置，可以在清洗滚筒时，自动更换上光版，不需要任何人员干预，更是一种提率的不二选择。他举例，单单全自动上光等联机印后加工节省下的时间，每年可达到208个小时。这意味着两班倒的工人连续工作近两个月时间。数据惊人。
在德鲁巴展会上看到过此类新解决方案的王家华说，展会上展出的是带有联机冷烫技术的印刷机。一旦这个技术实现应用，企业生产效率将大幅提高。当然造价也是同样惊人的，虽然技术上已经解决，但是接受需要时间和过程。不过他认为，无论是上光、UV印刷还是冷烫技术，其实讲的都是一个概念——在原有印刷的基础上实现更多可以应用于精装书封以及包装印刷中的特殊印刷工艺。他透露，华宇公司目前就有一部分这样“既书刊又包装”的业务，已经购买了一台高宝105高速印刷机的他，计划明年还将上马一台印刷机，“要么选择带UV印刷的，要么选择带联机上光的”。
保证质量是印机存在之本
记者在德国高宝公司新设备的参数表中看到，无一例外地加入了可调控墨量的颜色控制系统、质量检测系统装配。对此，杨佑林认为，无论是高速还是上光，任何增值装置归根结底都是为了提高质量，印刷质量是企业生存的根本。目前印刷设备均已联机带有质量检测系统，国产的设备也逐渐适应这一潮流，开始配有此类系统。杨佑林表示，印刷厂产品的质量70%是由设备的先进性决定的，剩下的30%才是由企业的管理和品牌影响力决定，因此说“设备的先进性对于印刷的质量在某些方面起着决定性的作用”。
王家华也说，客户对印刷质量的要求也越来越严格，完全靠人工进行检测已经不现实，依靠自动化的设备必将成为主流。但是目前来看还并没有达到普及程度，只有先进的产品会有应用。
