【ppzhan摘要】油墨作为印刷行业必不可少的耗材近年来取得了长足的发展，并且在绿色印刷的发展趋势的引导下向着环保方向发展。那么在这样的发展形势下，我国油墨行业的发展又将呈现什么特点？
　　
　　据数据统计，我国油墨总产量占世界油墨的5～6％，排名第四位，居美国、日本、德国之后，并每年以l0％以上的速度递增。在我国，胶版油墨的份额大，占市场的40—45％，年增长率近6％，柔性版油墨则以每年5％的比率增长，凹版油墨保持平稳增长，丝网版油墨有增长趋势、醇溶油墨和水性油墨的需求将迅速增长。
　　
　　中国印刷行业和油墨生产企业的分布呈一个有趣的特点，就是各厂家都自觉不自觉地走专业化之路，前10名油墨制造商基本上都是胶印油墨生产厂，或是凹版油墨的制造者，并以其中个别品种的油墨量为主要产品，近年来发展起来的油墨厂表现得更为突出，如中山叶氏油墨有限公司（凹版油墨）、浙江永在化工有限公司（凹版油墨）等，基本都走专业化的路，走市场推动之路。这几年国内的包装印刷基地也在各地高速发展起来，江浙地区、广东的珠三角和潮汕地区等。这几年来油墨在包装印刷行业的带动下发展比较快，而且都有一个比较明显的特点就是先引进成套印刷设备和油墨，后有油墨国产化，跟着印刷设备也国产化。广东省的油墨企业近几年也高速发展起来，产量较大的厂家有．广东肇庆天龙油墨化工有限公司、深圳深日油墨有限公司、广东美宁油墨集团有限公司、中山叶氏油墨有限公司、汕头五星油墨厂、江门东洋油墨有限公司、珠海乐通油墨涂料有限公司等，特别是潮汕地区在90年代后期发展的油墨生产厂家就有几十家，并有几家产量超过2000t。
　　
　　国内油墨企业的特点
　　
　　跨国公司及其合资公司（大约10间以下）占领了国内市场，如东洋、抗华、DIC、高氏等，主要产品有胶版油墨－塑料复合油墨、印报油墨等等；其产品质量好、印速高、适用于印刷机印刷的包装物和印刷品。以及报纸的高速印刷。其年总油墨产量近10—12万t左右。
　　
　　一大批民营企业（大约1000间以上）占领了低端市场，主要产品是纸箱油墨（水性低档为主）、凹版塑料油墨、丝印油墨等。其产品质量有一定的保证，多使用于国产中低档印刷机印刷普通大众需求物品的包装印刷．如用于纸箱、食品袋、购物袋等。其年总油墨产量难于统计，估计也有8-10万t。搞得好的民营油墨企业，不求全，专门搞出自己的特色。
　　
　　国有企业，能生产各类的油墨，以传统产品为主，在中档产品上有一定的竞争力。目前随着企业的改制，变为上述两类企业，留下的越来越走下坡路，年总产量约为4～5万t。
　　
　　国内油墨的发展趋势
　　
　　近年来，随着技术的普及和市场竞争，国内许多传统的国有企业；油墨技术的优势逐渐失去，其他民营企业产品的成本优势也显露出来，并不断扩大其市场占有率。而一些国有传统的老企业则未能跟上行业技术转型，技术未能跟上市场的变化，因而情况也产生了变化，即从原来别人跟着我们走，变成我们跟着人家走。而且由于产品技术的普及和产品质量同质化，产品的竞争，逐渐变成产品价格和服务质量的竞争。民营企业的成功是走市场驱动之路，油墨的发展思路为：
　　
　　1．开发市场适用的油墨产品，特别是推出竞争力好的价廉物美的产品，占领中低端市场，如纸张胶印油墨、塑料表印油墨和里印油墨等。
　　
　　2．开发环保型油墨．如醇溶型里印凹印油墨、无水大豆油胶印（环保）油墨、水性油墨（其中水性塑料油墨是广东省支持发展的环保产品）和UV／EB柔印油墨等新型的油墨。
　　
　　3．发展高附加值的油墨产品，如工业喷墨产品（连续喷墨cIJ、按需滴出DOD）、导电油墨、防伪安全油墨等。
　　
　　油墨的品种比较多、用途也不一样，而且使用油墨进行印刷也是一门技术，因此油墨的技术服务也显得特别重要。不仅要求服务者要熟悉油墨，同时也要粗通印刷技术。如某油墨有何优点，使用于何处，客户在哪里，怎么使用才能体现产品的优点等。
　　
　　我们应该摸清客户（包括经销商、使用厂家、个体消费者等）对我们的产品质量和服务的满意程度，了解客户对产品的意见：
　　
　　客户服务（如供货渠道、送货、产品使用指导、同类产品介绍等）是否满意；
　　
　　能否提供适合客户要求的新产品；
　　
　　产品质量（如产品的质量指标、先进程度、稳定程度、及不足之处等）：
　　
　　对客户反映的信息的反映速度是否满意，售后服务是否满意等；
　　
　　客户应用产品的工艺设备是否合理，是否存借鉴或改进之处等。
　　
　　逐步形成一个以市场（客户）为中心，并有针对客户的需要提供适当的油墨产品，从而提高客户对油墨产品及服务的满意程度，从而扩大油墨的市场份额。