颗粒包装机针对的物料就是小颗粒类产品，但是部分的粉剂类物品，颗粒包装机也能够适应，所以说在物料的适应方面，颗粒包装机并不是说就是颗粒物品的专用包装机械，因此这个方面就给很多企业带来了很大的方便。此外，在市场的帮助下颗粒包装机的包装实力也提高了很多，成为包装行业的中流砥柱。
随着近年来药机行业的迅速发展，颗粒包装机作为制药包装机械中的重要设备，发展速度也十分惊人，然而快速的发展也带来了市场的混乱。这种情况下，平衡发展就显得至关重要了。
颗粒包装机得益于市场的平衡发展，也实现了平衡式的发展，大家相互制约相互鼓励筑起了一道*为坚固的围墙。近几年，因为颗粒包装机所在的包装市场得到了比较好的发展，市场内部的包装设备无论在数量还是在种类上都多了许多，颗粒包装机就是其中之一，是有实力的包装设备。
包装市场和包装行业在得到发展的同时也存在着其它的隐患，*大的问题就是商品之间的平衡发展，不过现在这个问题已经被解决了，包装市场利用商品之间的各种差异对不同的设备之间进行制衡，从而达到平衡式的发展状态。
颗粒包装机因为有了这种平衡状态的支持，所以整机实力提高的也非常的快，技术的革新不再是*后，在市场的帮助下颗粒包装机的包装实力也提高了很多，成为包装行业的中流砥柱。
近些年，颗粒包装机的发展也非常的迅速，*大的体现就是颗粒包装机种类的增多以及包装性能的卓越，这些都是颗粒包装机的可靠保证，鼓励带动着颗粒包装机的快速发展。因为有平衡式的制约，所以颗粒包装机的发展之路还是比较平静的，相信在不就的未来颗粒包装机一定能成为*强的包装设备。
颗粒包装机的自动化功能，对于大型企业来说，全自动化能够提高企业的生产速度，从而加大企业的生产量，所以全自动颗粒包装机很大程度上满足了大型企业的需求，但是对于小型企业来讲，全自动化也给企业节省了很多的人力，因为全自动颗粒包装机只需要少数人工操作即可，生产过程根本不用人工参与，所以说，全自动颗粒包装机在大型小型企业是通用的。
自16世纪以来，由于工业生产的迅速发展，特别是19世纪的欧洲产业革命，极大推动了包装工业的发展，从而为现代包装工业和包装科技的产生和建立奠定了基础。
包装工业的快速发展，在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现，包装产业作为一个独立的行业体系，其发展已被列入国民经济和社会发展规划。
随着我国向世界制造工厂角色的转变，在中国的商品产量迅速增加，而且有更多的生产能力进入中国，我国正处于工业化时代，正通过自动化转型，提升产业效率，食品包装机械行业同样如此，不断朝着自动化、智能化进军。
我国的包装机械整体水平落后跟发达国家，其根本原因就是关键技术掌握不够，所以在今后的发展经历中，国内的厂商亟待提升自身的技术水平和设计理念。未来，全新的具有智能化、自动化功能的包装机型将逐步替代传统成为主流。这是包装机械企业获得可持续发展的有效途径，也是其进行技术改革的终极目标。
新型包装机械往往是机电体化的设备，充分利用信息产品的*新成果。我国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了包装机械水平的提高。例如许多国外新型包装机械大都采用分离传动，使得整机的传动链大大缩短，结构大为简化，工作精度和速度大大提高。这里面的关键技术之是采用了多电机拖动的同步化技术，其实掌握这种技术并不很难，只是些设计人员不了解包装机械的这一发展趋势。另关键技术是大量采用伺服传动，老设计人员却不会设计和选用伺服机构及其控制系统。
先进的包装机械大量采用若干新型检测系统，保证包装机械的稳定可靠运转。随着自动化厂商对行业渗透的增加和信息技术的发展，更多的设计人员接受了先进的自动化技术，并利用先进的自动化产品来提高设备的性能。
有关专家建议，我国的包装机械行业只有尽快以科技创新、贴近用户、自主研发的经营来代替一味引进和仿造的传统模式，才能使我国的包装行业和市场健康发展。在目前行业面临新一轮结构调整、技术升级、产品换代的重要时刻，国内企业需通过自主创新、深度消化，以务实的心态发展企业和增强竞争力，以期成为包装机械行业的巨人。
随着人们的消费眼光越来越苛刻，塑料包装在设计上也是日新月异，近年来日本塑料包装行业发展迅速。预计2017年日本软性和硬质塑料包装市场需求量将达69亿个。
当谈及塑料包装行业发展的影响因素时，人们首先想到的是市场供求关系、原材料成本价格以及下游终端产品市场状况等。然而，随着人们生活水平的不断提高，文化品位，尤其是消费者偏好正在逐渐影响着塑料包装产品的销量。
市场权威调研机构Canadean日前将目光专注于日本塑料包装行业。日本消费者及其重视产品外包装。他们对于产品塑料包装的形状、颜色、标签以及细节设计都有严格的要求。因此，那些外观毫无瑕疵的塑料包装在日本总能拥有很大的消费市场。
报告指出，除供需关系外，消费者偏好是影响日本塑料包装市场走势的一个重要因素。Canadean首席市场分析师RonanStafford表示，为迎合日本消费者的特殊偏好，塑料包装生产商总是在产品外观设计上做足文章。而这也很好地解释了为什么产自日本的化妆品、奢侈品、饮料、美容保健品等包装看上去总是如此精致高档。
尽管较大型的日本公司能够将生产厂部分或全部搬迁到低成本的生产地，但中小型企业的资源有限，没有操作的空间，所以，日本中小型企业面临的问题更加复杂。简言之，在日本生存的法宝是开发新技术。
日本塑料行业较大的公司正在国外寻找更广阔的市场，尤其是低成本的亚洲国家，**是中国，尽管有一些公司努力保持独立性，避免过度依赖于中国。已经在中国开始生产经营的注塑公司正在向其他东南亚国家扩张。日本塑料机械协会（AJPM）一位发言人表示，许多日本公司会**印度尼西亚、泰国、马来西亚或印度。
目前，日本塑料加工商和模具制造商仍面临一些所谓的“无形障碍”，如日元对美元不断升值，以及来自低生产成本和人工成本供应商的激烈竞争。这些因素致使日本产品的价格远高于竞争供应商的产品。但是，日本公司依靠创新以及技术支撑的高附加值产品和服务来确保其在国际市场中的地位。同时，日本供应商也在积极开拓国际市场。
目前市场上流行的包装主要以塑料、纸质为主，以塑料吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大，但是随着对造纸业的要求越来越严格，环保节能的新指标提高了造纸业的门槛，造成纸包装市场成本扩大，价格上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加，刺激了吹膜机制造机械行业的发展。
我国橡胶塑料机械12项强制性国标已制定近年来，人们通过研究越来越认识到，机械制造业的发展既能带来经济的繁荣，也会带来伤害事故的高发。如何保障生产安全，包括操作者的人身安全和设备的使用安全，已经是近年来中国工业发展过程中备受关注的重大课题。
纸包装成本扩大：塑料机械趁虚而入橡胶塑料装备制造业在中国整个机械行业中属于起步较晚但发展很快的行业，步入21世纪以来，橡胶塑料机械制造业在中国机械行业乃至国民经济中所占的比重在逐年增加，生产、销售、出口贸易和效益均快速增长。就橡胶塑料机械产品而言，要想在产品设计、制造直到使用、维护的全生命周期的各个阶段，贯彻防患于未然的安全工程原则，就必须要处理好装备自身的安全与安全生产管理的关系。即必须从标准入手，制定出产品的安全标准。中国橡胶塑料机械安全问题的研究和标准的制定，在十一五期间已提到了议事日程。
我国药品包装机械因技术短板，在国际上大多都是主打价格战来吸引外商，而随着需求者的要求越来越高，**格已不是他们所追求的重心，竞争激烈背景下，国产药品包装机械应转移价格重心于技术，提升技术才是王道。
据中国机械工业联合会的调查统计，我国包装机械行业每年仍保持16%左右的增长，这是因为包装行业作为国民经济许多领域的配套产业，是起到促进消费、彰显价值的产业，它的技术进步和配套服务能够为其他行业带来深刻的影响。
我国的包装机械产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因，面临着激烈的国际竞争。在之前的发展道路上，国产包装机械，由于价格低廉，确实深受欢迎。但随着行业要求的提升，药企对包装机械的要求逐渐多样化，价格已经不能成为竞争优势。
面对这种情况，国产药包机械需要进一步加快包装机械的更新换代。智能化将进入整个包装机械装备和出产线范畴。因此行业亟需加强装备和出产线的可靠性、安全性、无人作业性等自动化水平。引进现代化高精技能、电子技能、微电子技能、边际技、含糊技能等加强竞争。
新型包装机械往往是机电一体化的设备，充足利用信息产品的*新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了包装机械水平的提升。例如不少国外新型包装机械大都采纳分离传动，使得整机的传动链大大缩短，结构大为简化，工作精度跟速度大大提升。这里面的核心技术之一是采纳了多电机拖动的同步化技术，其实掌握这种技术并不很难，只是一些设计人员不了解包装机械的这一发展发展动向。另一核心技术是大量采纳伺服传动，老设计人员却不会设计跟选用伺服机构及其控制系统。
先进的包装机械大量采纳若干新型检测系统，保证包装机械的稳定可靠运转。随着自动化厂商对行业渗透的增加跟信息技术的发展，越来越多的设计人员接受了先进的自动化技术，并利用先进的自动化产品来提升设备的性能。
一般来说，包装让商品的外观更加的美观，让消费者有想消费的欲望，特别是医药行业，药品的质量和安全是不容忽视的，药品包装机械变顺势发展起来，在未来，我国药品包装机械也将真正踏上国际舞台。
我国走向国际化是药包机械未来追寻的目标，光靠喊口号那是远远不够的，药品包装机械想要真正踏上国际舞台，向更高端迈进那就必须顺应时代发展发展潮流，将现代技术融入到机械生产中去，从而完成设备的高效智能。
我国为满足国际市场需求而生产的商品需要国际水平的包装，在医药领域，包装的需求也迅速增加，这在一定层面上也就促进了药品包装机械的发展。
纵观包装机械整个行业，我们发现国内包装机械整体技术水平不足，跟不上社会需求，制造不出先进的设备。加上行业内没有完善的发展规划，政府缺乏相应的宏观调控，致使国内包装机械发展相对落后。
新型包装机械往往是机电一体化的设备，充足利用信息产品的*新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了包装机械水平的提升。例如不少国外新型包装机械大都采纳分离传动，使得整机的传动链大大缩短，结构大为简化，工作精度跟速度大大提升。
这里面的核心技术之一是采纳了多电机拖动的同步化技术，其实掌握这种技术并不很难，只是一些设计人员不了解包装机械的这一发展发展动向。另一核心技术是大量采纳伺服传动，老设计人员却不会设计跟选用伺服机构及其控制系统。
先进的包装机械大量采纳若干新型检测系统，保证包装机械的稳定可靠运转。随着自动化厂商对行业渗透的增加跟信息技术的发展，越来越多的设计人员接受了先进的自动化技术，并利用先进的自动化产品来提升设备的性能。
我国的包装机械整体水平比发达国家水平落后多年，除开国内厂商技术水平的提升外，国外厂商的本地化生产也对我国包装机械自动化水平的提高有非常大的推动作用。
未来药品包装行业的发展方向是通过高新技术的继续应用跟推动，武装跟强化行业的整体水平，继续通过技术的提高跟优化，完成高端包装设备的国产化。
目前，我国包装机械还存在技术缺失等问题，更习惯于依赖进口，而我国包装机械生产线要实现迅猛发展，必须挣脱进口依赖，实现“断奶”。
美国不但开发先进的包装机械设备，而且还非常注意对包装缓冲材料，如胶带、捆扎材料和机械设备进行研制和开发。现在生产的包装缓冲材料、聚乙烯和聚丙烯低发泡材料，可根据不同包装商品的需要进行选用。这些材料在造型、结构、裁切等方面多种多样，既能保护商品，又可节约包装原材料。
这些生产线的引进，使中国部分饮料和啤酒企业的包装水平得以与发达国家同步发展。同时，中国包装机械的生产也取得了长足的进步，部分灌装、封口一体化设备已经达到较高水平，包括塑料饮料瓶、无菌包装成型设备和贴标机在内的包装生产线水平也得到了提升，已可以满足中型企业的需要，部分已经可以替代进口设备，并且出口量逐年提高。
成套大型生产包装线依赖进口的状况急需改观，同时技术上对引进的过度依赖一直是阻碍国内包装机走向国际化市场的大石，国内很多大型的知名生产厂家已经拥有了独立的研发能力，让我们的设备能够更高一筹，并且我们国家现在也给予科研成果很高的评价，给予大力的财力的支持，未来让中国的品牌也能够驰骋世界。
未来，包装机械将朝着智能化发展，智能化水平的提高可以使生产效率和产品质量进一步提高，节能、低耗、环保、节约生产资源都将进一步提升设备的市场竞争能力。而我国包装机械企业需认识到其中不足，学习国外先进技术，不断加强国产包装机械的市场竞争力。
自上世纪80年代开始，我国每年都要进口大量饮料和啤酒包装机械，引进势头至今仍有增无减。这些机械大多是高速自动化生产线，产量高且可靠性强，部分设备是目前*为先进的机型。包装生产线的引进，使中国部分饮料和啤酒企业的包装水平得以与发达国家同步发展。同时，中国包装机械的生产也取得了长足的进步。
部分灌装、封口一体化设备已经达到较高水平，已可以满足中型企业的需要，部分已可替代进口设备，并且出口量逐年提高。但是，国产设备如果要做强，仍需配套技术的支撑，让单机化的局面得到彻底的改善，整条包装及灌装生产线的研发已经成为整个包装行业发展的趋势。
业内人士指出，国内的包装机械行业目前仍然保持着高速发展的状态，但产业结构的不合理已经阻滞了行业的发展脚步。经过长期的市场扩张，行业已经进入了调整和整合的稳定期，这也加大了改变的难度。同时，成套大型生产包装线依赖进口的状况也需尽快改观，因为对引进技术的过度依赖一直是阻碍国内包装机走向国际化市场的绊脚石。与国外相比，国内包装机械仍然存在很大差距，我们还需要不断地提升设备技术。
如今，国内部分知名的高校已经开设了相应的专业，加强了这方面人才的培养。国内很多大型的知名生产厂家也已经拥有了独立的研发能力，让自主生产的设备能够更高一筹。相关科研成果得到了国家的认可和财力支持，这无疑也是未来让中国的品牌能够驰骋世界的坚强后盾。当然，要想未来中国的包装机械能够在世界上强势立足，还需要国家、行业、企业以及每一个从业者的不懈努力，我们有理由相信那一天已不会太远。
自动化、智能化已成为了衡量一个行业是否跟得上时代的标准，包装机械行业更是如此，未来，全新的具有智能化、自动化功能的包装机型将逐步替代传统成为主流，这是包装机械企业获得可持续发展的有效途径，也是其进行技术改革的终极目标。
加快进一步进步包装机械装备和出产线的可靠性、安全性、无人作业性等自动化水平，智能化将进入整个包装机械装备和出产线范畴。更新换代的首要特点是很多移植选用民用和军用工业的各种现代化高精技能、电子技能、微电子技能、边际技、含糊技能。
有的公司旗下能够具有几十种商品。因而，很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不仅仅局限于一个品种了有需要就有商场，包装机械也在商场的很多需要下衍生了多个品种，而且呈上升的趋势增加。如：包装机系列：从食物包装机分支为真空包装机、液体包装机、颗粒包装机、粉剂包装机等。现状下，中国包装机械能够将出产公司所需的机械“一扫而光”。
目前包装机械行业智能化、自动化的趋势已经非常明显，我国虽然是包装机械生产大国，但是在两方面的实力还相对薄弱，无法适应当前的生产需求。我国必须力促包装机械行业向高端生产转变，在自动化控制、智能化操作等方面狠下苦功，积极向行业的超一流水平发起冲击。
自16世纪以来，由于工业生产的迅速发展，特别是19世纪的欧洲产业革命，极大推动了包装工业的发展，从而为现代包装工业和包装科技的产生和建立奠定了基础。
包装工业的快速发展，在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现，包装产业作为一个独立的行业体系，其发展已被列入国民经济和社会发展规划。
随着我国向世界制造工厂角色的转变，在中国的商品产量迅速增加，而且有更多的生产能力进入中国，我国正处于工业化时代，正通过自动化转型，提升产业效率，食品包装机械行业同样如此，不断朝着自动化、智能化进军。
