经过实际在生产企业中的运行来看，系统能够达成企业业务流程的整合和优化业务流程作业的标准化，同时有效地总览复杂的工厂系统并对技术对象历史记录和故障分析提出科学可靠的依据。在系统中同时还可以使用预防保养知识和经验来提高设备的可靠性，及时发现潜在的问题和弱点，进一步降低设备停机时间。另外还可与其他模块进行集成，因为模块涉及到成本中心和结算规则，就很容易与模块备品的付款工作中心的成本结算模块进行关联运行。混料部分处理的全部是开关量信号，故选用系列远程模块，通过一总线与主直接相连。包装部分是一个相对独立的子系统，该子系统的现场控制设备选用三菱公司经济型的系列带有一总线接口板。这四部分与主的链接通信是由一总线完成，并通过与工控机交换数据，进而与网共享，实现管理的集约化。它使采用机开发的系统工程比以往使用专用机开发的工业控制系统更有通用性，大大减少了工控软件开发者的重复性工作，并可运用机丰富的软件资源进行二次开发。它由工程浏览器画面运行系统以及驱动程序三部分组成，前两者可单独使用又相互依存，它主要用来建立图形监控画面和各种图形内部管理。它不需要具体的通信协议，只要在组态王中的设备库中选择设备的类型，安装好该设备的驱动程序即可。此外，组态王软件包具有内置网络功能，无需额外费用，即可支持分布式历史数据和拔号网络，以此和网连接。具有传输速率高通信距离远和抗干扰能力强等特点。工作人员通过这些画面不仅可随时监视各个配料校核混料和包装等生产环节的运行状况，而且也可随时根据生产产品的改变而直接对各种工艺参数进行修改，不同级别的人员有不同等级的修改权限。