随着塑料包装印刷产品应用领域品提出了越来越高的要求，塑料包装印刷的静电问也受到了越来越多的企业的重视。塑料印刷包装用于粉状内容物时因静电吸附等因素会导致热封不牢破损率提高。用于包装电子产品或静电敏感产品时，更对其抗静电性能面电阻率抗电场穿透电压和摩擦生电等提出了极为苛刻的要求。

　　塑料包装印刷静电形成的原因静电是自然界的常电运动现象。当两个面在初始的紧密接触后被分开时。由于发生电荷分离引起材料带电。电荷积累的数量是由电荷产生的速率和同时发生的电荷减少速率决定的。塑料都有优良的电绝缘性能，其特殊的分子结构。决定了其既不能电离也难以传递自由电子。因此旦在摩擦等过程塑料薄膜包装的加工和使用过程同时也是个不断摩擦的过程中因电子得失而带电以后，很难通过传导而消失。这就是塑料薄膜包装易带静电的原因。

　　塑料包装印刷中用量*多的是聚乙烯聚丙烯等。这类材料不含有极印刷技术20.0.7性物质。具有优良的介电性能，电阻高。导电性差。在印刷复合。收卷等加工过程中，由于摩擦或静电场的作用，薄膜面将产生大量的静电，在后续加工和运输使用过程中。使静电进步积累，并不易泄漏，般说来。当物体的面电阻大于欧姆时就属于绝缘体。不具备抗静电能力。绝大多数塑料制品的电阻都在5欧姆以上。易产生静电。

　　面电阻在⑴欧姆时带定程度的静电；当面电阻为欧姆时不带静电并能防止静电的积累，可用于集成电路等产品的包装。当面电阻为7欧姆以下时则具有相当的导电性。并具有较好的静电屏蔽作用。

　　塑料包装印刷产品静电的危害般来讲，当塑料面的静电荷累积到4，00伏左右时就会发生火花放电。塑料包装印刷工艺所使用的油墨黏合剂和溶剂等均是易燃易爆物质。在高速印刷或加工宽幅塑料薄膜时。因接触面大速度快。会产生大面积静电。严重时可引起火灾或爆炸事故。轻则降低产品的产量和质量，恶化劳动条件。在低速印刷或加石家庄天衣包装集团马平东工窄幅塑料薄膜时，因摩擦面小。速度慢故产生静电的现象不那么严重，但同样会影响产品的产量和质量。主要现在以下儿力面影响印刷等加工过程。形成印刷静电须及空白等印刷故障由于静电粘连。使薄膜与薄膜之间处于缺氧状态。阻碍印刷墨层继续固化。如遇气温偏，湿度偏大，更易造成墨层粘连。

　　静电使薄膜互相粘在起，增加后工序的难度，工时消耗增多。

　　2塑料包装薄膜制袋后。在储运存放过程中继续形成静电积累，吸附灰尘。同时塑料包装袋内层在盛装粉状内容物时，未装粉的空间吸附粉末。既影响热封导致热封不牢。破损率提高。使用厂家被迫提高热封条件。严重影响美观且有定的破损率，也使袋内产品由于透明度降低。影响包装对产品的再现功能。

　　3.用于电子产品包装时则会损害电子产品的性能。

　　消除塑料包装印刷产品静电的方法目前使用的静电消除器般有自放电感应式高压电晕放电式和放射性同位素式等几种。静电消除器的类型功率电极等不同。除静电效果也有很大差异。

　　不论哪种静电消除器，消除静电的原理都是相同的，都是把空气中不同的电性，所以空气就变成离子层。成为电的导体。当包装薄膜通过离子空间时，带电的静电荷部分被中和掉。部分被空气离子带走，从而达到消除静电的目的。同时因其具有定的电晕处理效果。可在定程度上改善其面状况。促进其面对空气中水的吸附，对塑料包装在以后使用过程中的静电积累也有定的作用。

　　这种瞬间消电作用。对彻底消除纸张印刷中的静电有效因纸张印刷后不再继续产生静电。但这种静电消除器无论如何都不能将塑料面的静电完全消除掉。它不能有效阻止塑料包装在后续加工和使用过程中产生添加抗静电剂由于静电消除器的局限性。在塑料包装上除使用静电消除器外。般还要通过添加抗静电剂的方法来消除静电。

　　抗静电剂的作用是尽量控制电荷的产生。是令产生的电荷尽快漏泄。所以选择抗静电剂。般都很注重其润滑作用和吸湿作用。抗静电剂从而减少电荷的产生，更重要的是抗静电剂分子能排列于塑料面。抗静电剂本身具有定的导电性。同时吸附空气中的水分子后形成层肉眼观察不到的水膜。这层水膜在塑料面提供了层导电通路，增加了电荷通空气的电传导作用因为水的体积电阻是10；欧姆厘米，比般塑料的电阻要小10个数量级。故在塑料面吸附了些水后就能降低电阻。增加导电性。

　　从化学结构来看，抗静电剂大多属于面活性剂。无论是离子型的还是非离子型的，其分子结构中都有亲水基团和疏水基团。疏水基团的作用是使抗静电剂与塑料有定的相容性，而亲水基团使它有定的吸水性，从而在塑料面形成含水导电层，起到抗静电作用如果在塑料中加入炭黑金属丝作抗静电剂，则是他们的导电性而非吸水性在起抗静电作用。抗静电效果是通过摩擦带电量面电阻率抗电场穿透电压。烟灰吸着距离等测试方法评定的。

　　抗静电剂的种类很多，在使用内添加法消除薄膜面静电时精心选择和使用抗静电剂的品种是十分重要也不同选择抗静电剂时，要考虑相关的使用条件。

　　用于食品包装的薄膜。要考虑食品卫生性；内部添加用抗静电剂必须热稳定性良好，能承受塑料成型加工温度不影响塑料包装的透明性，不会引起变色；不影响塑料包装的热封等性能；不同的抗静电剂有不同的抗静电效果。通过测试添加抗静电剂后的面电阻，可以基本判定抗静电的效果，般添加抗静电剂后，面电阻可降低6个数量级。

　　通过材料改性可以大幅度地改变塑料包装的抗静电性能。据报道。国内已有企业开发出了导电的聚乙烯薄膜不存在静电问。可广泛用于电子航空等领域。防静电防电磁塑料包装材料将成为个重要的发展趋势。

　　涂吝法消除薄膜面静电涂覆法般是以水或酒精为溶剂，将抗静电的材料配制成溶液，将它们涂覆在薄膜的面，再经过干燥处理，使薄膜面具有消除静电的作用。

　　这种方法除了需要专用涂覆装置外，*大的缺点是抗静电效果的稳定性差，故般很少使用。

　　复合包装印刷材料设计时的选择复合印刷包装材料的抗静电性能是由组成复合包装的各层材料决定材料。例如。目前些粉状药品食品广泛采用镀铝材料，不光是考虑其阻隔性，更重要的还是考虑了其抗静电性。因为铝具有良好的导电性。可有效地控制静电的积累，达到抗静电8就是利用了其静电吸附性能。

　　6改善加工和使用条件在加工和使用过程中，有时可以采用增加环境湿度的方法。使塑料面的导电率增加，加快电荷的消失速度。例如，对聚烯烃薄膜和聚酯薄膜来说，增加环境湿度就可以减少薄膜其吸湿性很强。只要环境湿度高于65，基本上就不会产生静电。此外。

　　提高加工设备和导辊的接地导电效果，也可以部分导出薄膜面的静电。

　　厂用其他性能弥补抗静电性特别需要指出的是。有些内容物很容易被吸附，对塑料包装进行般接选用具有抗污染热封性的树脂如茂金属催化聚烯烃树脂等的做法是十分有效的。

　　印刷技术20007j