塑料工业物化分析PLC在塑料管材持久耐压测试系统中的应用与测试许红*吴大鸣（北京化工大学，北京100029）介绍了PLC在塑料管材持久耐压测试系统中的应用，综合PLC技术的发展和应用，具体分析了以PLC为控制核心的几种不同形式的塑料管材持久耐压试验台的性能和特点。

　　决定塑料管材的使用寿命*为重要的性能是塑料管材在长期恒定静压作用下的蠕变变形特性。塑料管材在长期静压下具有什么样的抗蠕变性能，必须通过必要的检测设备来检验。因此，ISO、DIN等国际有关标准和即将出台的PEX、PP-R和PE-AL-PE等管材的国家标准，都将塑料管材的在恒温恒压条件下的长期耐静压试验，作为检验塑料管材长期抗蠕变性能的一个必要手段。

　　1PLC可编程序控制器的应用及耐压测试系统可编程序控制器（ProgrammableLogicalController以下简称PLC）是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计，它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算顺序控制、定时、计数和算术运算等操作命令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。

　　塑料管材持久耐压试验测试系统主要功能包括：恒压（自动补压）控制、恒温控制及自动计时、自动停止控制等。

　　近年来，由于可编程序控制器技术在各个领域的成功应用，PLC在长期控制过程中表现出的稳定性和可靠性为越来越多的成功实例所证实，因此我们将PLC控制技术应用到塑料管材持久耐压测试系统中，成功地开发出以PLC为控制核心的塑料管材持久耐压试验台，由于这种控制方式，采用模块式控制结构，因而具有控制稳定性好、控制精度高、抗环境干扰能力强、体积紧凑、操作方便等优点。

　　在塑料管材持久耐压测试系统其主要控制参数为恒定压力、恒定温度的控制。以PLC为控制核心，能够实现开关量及模拟量的控制。通过控制程序能够实现系统自动恒压控制、自动恒温控制及自动计时、自动停止等控制功能。同时还能够对管材在标准时间内的爆破测试。

　　2以PLC为控制核心几种不同形式的塑料管材耐压测试系统2.1压力为开关量控制的耐压测试系统当采用电节点压力表进行压力控制时，主要是开关量的控制，以MITSUBISHI公司生产的可编程序控制器为例（以下同），一般采用FX0N型可编程序控制器，为以PLC为控制核心，压力控制采用电节点压力表，温度控制采用温控仪的耐压测试系统控制流程图。

　　通过电节点压力表设定控制压力参数值，电节点压力表有两个开关量信号输出端，将其与PLC输入端相连接，当由压力源给试件充压达到设定压力的两个控制点时，电节点压力表输出开关量信号，传送到PLC，控制其内部软继电器断开或闭合，从PLC输出端输出开关量信号，通过中间继电器控制电磁阀的开启或闭合，从而达到控制压力及系统自动计时、自动停止功能。FXON型不能与功能模块匹配，因此当采用电节点压力表实现压力控制时，相应的温度控制只能采用温度控制仪来实现，在这种控制方，电节点压！9：许m红<1年醢工学毙6趣K主要从焉塑料挤出及篦料设激et一体化方，研究％开力既是压力控制元件，同时又实时显示测试压力，直观方便。

　　22模拟量控制的耐压测试系统当采用压力传感器进行压力控制时，压力输出信号为模拟量。一般采用FX2N型可编程序控制器与相应的A/D功能模块，为以PLC为控制核心，压力控制采用压力传感器及相应功能模块、温度控制采用热电阻及相应功能模块的控制流程图。

　　当给试件充压时，由压力传感器输出模拟量电流信号传送到PLC压力功能模块，通过压力功能模块能够将其转化为数字量信号，在PLC存储器内与设定参数进行比较计算，控制其内部软继电器的断开或闭合。

　　从而控制电磁阀的通断，来控制试件内的压力恒定，温度控制也是通过温度功能模块来实现的。控制参数直接由上位机输入，测试结果均可通过上位机实时显示出来。并具有打印输出功能。

　　3结论由于传统的继电器控制系统存在着诸多的缺陷，因此这种控制方式的耐压测试系统已经逐渐被淘汰。

　　在工业自动化工程中采用PLC要比采用计算机可靠、方便、易于维护。但计算机在信息处理方面优于PLC，所以在一些自动化控制系统中，常常将两者结合起来，PLC做下位机进行现场控制，计算机作为上位机进行信息处理。对于检测部门要求各种管材耐压测试曲线及各种测试报表，耐压测试系统常常选用PLC做下位机，计算机为上位机完成功能很强的控制系统；对生产厂家来说，只要求满足国家标准所要求的各项测试指标，选用PLC做下位机，人机界面为上位机显示的耐压测试系统就能满足各项测试要求。

　　种耐高温的电绝缘材料Equistai化学公司宣布开发成功一种可在汽车引擎盖下应用的电绝缘材料PetrotheneXlwc047，它是满足SAEJ1678低电压超薄电缆的**种产品，可在125°C耐热时间达300h，该产品已在实验室中进行了评价。

　　2005年光学介质用PC消费量光学介质用PC的消费量由1995年的110kt/a增加到2000年的385kt/a年增长率达20%，预计到2005年，PC在光学介质的消费量将增加1倍，达770kt/a在2000年的385kt/a的消费中，CD和Cl―ROM的消费占75%，可写光盘的消费占21%，DVD的消费占4%.根据市场预测，今后CD和CI―ROM的需求量将减少，而可写CD和DVD将有明显增长，2005年将有40%的PC用于CD和Cl―ROM，37%的PC用于可写CD，23%的PC用于DVD.透明的PE/PC合金GE塑料公司推出延性的。耐化学的PE/PC合金，称为Xylex树脂，它能和GE塑料公司现有的Visualfx材料共混，生产一种无需涂装的新产品。开始时，Xylex系列包括5种产品，一种称为X8210，另一种称为X7110它是高流动的透明树脂，应用目标是电讯。通信，主要是移动电话的外壳，第3种是X7300，用于消费电子。个人电子计算机。个人数字辅助设备，第4种是X7200具有耐紫外和耐化学性能，用于眼镜架等，*后是X8300，它是不透明的通用级产品。目前，GE塑料公司正在开发另一种Xylex产品，W3系列具有较高的耐候性。表面光泽和持久的颜色保持率。该公司跟踪其它产品的可替代合金，特别是PPE，例如，公司在2001年3月推出PP/PPE共混物Noryl PPX.该产品的推出是GE塑料公司称为Noryl技术复兴的一部分，该公司在过去的15个月中已推出40种新产品，计划在2001年底之前再推出20种以上的新产品。