2交流难粘塑料的表面处理鲍春阳1刘文娟2（1黑龙江省石油化学研究院，黑龙江哈尔滨1500402.大连开发区东太平洋印制电路有限公司，辽宁大连116600）收穑日期：2⑴1一12―）蒙古族辽宁省锦州市人学士，助理研究员，主要从豪分析化学研究工作。，。

　　前言难粘塑料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚烯烃和聚四氟乙烯、氟塑料46等含氟类高分子材料。这些材料很难用胶粘剂很好地粘接，只有通过特殊的表面处理才能达到较好的粘接效果这是目前研究的方法中效果较好、比较经典的方法，但也存在一些明显的缺点。比如处理过的被粘物表面变暗或变黑，在高温环境下表面电阻降低、长期暴露在光照下胶接性能大大下降，使得此法的应用受到很大限制。常用的处理聚烯烃的处理液有：铬盐硫酸法、过硫酸法。常用的处理氟塑料的处理液有氯磺化法、钠一萘腐蚀法等。

　　此法的基本原理是：在高温下，使难粘塑料表面的结晶形态发生变化，嵌入一些表面性能高、易粘合的物质，如二氧化硅、铝粉等，这样冷却后就会在塑料表面形成一层嵌有可粘物质的改性层，由于易粘物质的分子进入塑料表层的分子中，破坏它相当于分子间破坏，所以粘接强度很高，此法的优点是：耐候性、耐湿热性比其它方法显著，适于长期户外使用。不足之处是在高温条件下，一些塑料会放出有毒物质，而且塑料不易保持形状。

　　2.3低温等离子体法2低温等离子体是低气压放电（辉光、电晕、高频、微波）产生的电离气体，在电场作用下，气体中的自由电子从电场获得能量成为高能量电子，这些高能量电子与气体中的分子、原子碰撞，如果电子的能量大于分子或原子的激发能就会产生激发分子或激发原子自由基、离子和具有不同能量的辐射线，低温等离子体中的活性粒子具有的能量一般都接近或超过碳一碳或其它碳键的键能，因此能与导入系统的气体或固体表面发生化学或物理的相互作用。如果采用反应型的氧等离子体，可能与高分子表面发生化学反应而引入大量的氧基团，使其表面分子链上产生极性，表面张力明显提高，即使是采用非反应型的Ar等离子体也能通过表面的交联和蚀刻作用引起的表面物理变化而明显地改善聚合物表面的接触角和表面能，这种表面处理法的优点是处理时间短、速度快、操作简单、控制容易，目前已被广泛地应用于聚烯烃塑料的粘接表面预处理。但此法所用设备价格较高，且处理后的效果不稳定，需要当即粘接。1 24气体热氧化法3做反应物质，则改性后的表面是亲油性的，而选择NH3、B2H6、N2H4或H2等做反应物质，则改性后的表面是亲水性的，选择芳香族化合物，则改性后的表面是油溶性的。

　　综上所述，各种处理方法都是针对难粘塑料难粘的原因来改善难粘塑料的表面极性，降低接触角，提高表面能及制品表面的粗糙度，消除制品表面的弱界面层，以提高难粘材料的粘附性能和粘接强度，（下转第197页）1试验部分1.1主要原材料：加拿大，发泡剂H：江苏宜兴。

　　1.2主要设备2结果与讨论2.1配方设计考虑到对胶片的耐久性和耐热性等的要求一般选择丁基橡胶，氯丁二烯橡胶，三元乙丙橡胶等为主体材料；*终选择丁基橡胶为主体材料。

　　硫化剂可以选择含硫化合物如硫磺、一氯化硫，肟类化合物如对苯醌二肟等和亚硝基合物；由于对苯醌二肟硫化丁基橡胶的耐热性高于硫磺体系，因此选用对苯醌二肟、氧化镁、锌白作为硫化剂和硫化促进剂。

　　适合的发泡剂有碳酸氢钠、碳酸氢铵、发泡剂AC发泡剂H、偶氮二异丁腈等，经试验，选择发泡剂H做发泡剂，尿素作助发泡剂。

　　采用无机补强剂炭黑和活性碳酸钙作补强剂。

　　为利于胶料混炼和压延成型，采用邻苯二甲酸二辛酯作增塑剂。

　　*后确定的配方如下表：丁基橡胶100；炭黑25；轻质碳酸钙20；增塑剂10；氧化镁4；锌白5；发泡剂H4；尿素4；硬脂酸1. 2基本性能减震膨胀胶片的基本性能如下表：膨胀率36；针入度mm52；耐热性80°CX有弹性，不龟裂；耐寒性一3h有弹性，不3结论上述减震膨胀胶片能够满足哈飞“中意”车的使用要求；上述NVH产品在哈飞新型车的大量使用，对提高产品质量及产品在市场上的竞争力有较大的丁。士卜。

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