一提到瓦楞纸板的楞高不够，很多人一定会联想到瓦楞纸板倒楞了。其实这个现象和倒楞不一样，建议从原料、单瓦机、天桥、糊机、输送带、压力辊、瓦线后段等几个方面进行调查，分析原因并加以解决。

（一）原材料

使用的瓦楞纸必须达到国家标准。比如，105克的瓦楞纸必须要原纸厂家达到B级国标，C级纸的环压不够，很容易产生瓦楞压溃。

每一个纸箱厂的品管工作必须做到位，公司里先定好企标，然后要求供应商按照标准去做。

（二）单瓦机

1）温度。

瓦楞辊的温度是否足够？当瓦楞棍的温度不够时，做出来的瓦楞高度不够。一般一个管理完善的公司，会派专人检测整条流水线的温度（建议负责锅炉的人员做此项工作）。当发现有温度问题时及时通知当班的主管和机台的机长，通知机修工处理，并且每个月对所有的预热缸进行检查和检修。

2）瓦楞辊表面有脏物。

每天开机以前，瓦楞辊经过预热后用轻机油擦洗，将瓦楞辊上的糊渣和垃圾清理掉。

3）各辊筒之间的间隙的调整在生产中是非常重要的。

糊辊和瓦楞辊的间隙，一般是当瓦楞辊预热30分钟后，让瓦楞辊膨胀得最大化，以本公司内最低克重的一张瓦纸的厚度作为间隙，每天开机前必须检测。

瓦楞辊与压力辊的间隙，一般依照生产情况而定，要保证贴合良好。

上瓦楞辊与下瓦楞辊的间隙，这个相当重要，如果没有调整好，做出来的瓦楞形状是不规则的，最容易产生厚度不够的现象。

4）瓦楞辊的磨损程度。

随时查看瓦楞辊的生产状况，是否要到更换的地步。建议用碳化钨瓦楞辊，因为它的高耐磨性能能将生产成本降低，在平稳运行的情况下，估计在6个月-8个月内收回成本。

（三）过纸天桥

天桥上不要积太多的单瓦纸，张力太大，会将单瓦纸拖垮，造成纸板厚度不够。建议安装电脑生产管理系统，这样就可以有效的防止此类事件的发生，但是现在国内很多厂家有，却不会用，那可是浪费。

在选择过纸天桥安装厂家时要慎重考虑，以免生产受天桥吸风的影响，天桥吸风太大，极容易造成瓦楞垮塌。要注意每一根轴的转动情况，每一根轴的平行度要经常检测，时刻注意。

（四）糊机

1）糊辊上的压辊压得太低了，就要调整压辊的间隙，一般往下调2-3毫米。

2）注意压辊的径向和轴向跳动，不能是椭圆形的。

3）选择触压棒有很大的学问。现在越来越多的工厂开始选择用触压棒作骑辘（压辊），这是一个很大的创新，但还是有很多情况要靠操作人员将压力调整到位。

4）上糊量不能太大，以免使楞峰产生变形。不是说上胶量越大贴合越好，一定要重视糊的配方和制作过程。

（五）帆布带

帆布带每天应定时做一次小清理，每周对帆布带进行完整的清理。一般是将帆布带用水泡一段时间，待软化后，用钢丝刷清理。千万不要为了节约一时的时间，导致积累到一定程度后损失更多的时间做清理工作。

为了生产品质优良的产品，要求帆布带的透气性要好。到达一定时间后，必须对其进行更换，不要因为一时的成本节约，而导致生产的纸板翘曲，得不偿失。

（六）压力辊

1）必须使用合理数量的压力辊。在不同的季节，使用的压力辊数量是不一样的，要根据实际情况及时调整。

2）每根压力辊的径向和轴向必须控制在2丝之内，否则形状呈椭圆形的压力辊会将瓦楞压倒，造成厚度不够。

3）压力辊与热板的间隙必须调整好，留有微调的空间，可以根据瓦楞的形状（高度）调整。

4）建议纸箱生产厂家用热压板来代替压力辊，当然前提是员工的操作水平要达到自动化设备要求的使用水平。

（七）瓦线后段

横切刀的入口和出口必须要用合适的太阳轮，一般用肖氏硬度计检测是55度～60度，以免将纸板压溃。