（The Effects Of Comonomer Type On The Blown Film Performance Of LLDPE Resins Made Using A metallocene Single-Site Catalyst）

应用：
　　用l-丁烯，1-己烯和1-辛烯作为共聚用单体来测定吹膜性能, 发现：吹膜性能随着所用石蜡长度的增长而提高。

　　直线型低密度聚乙烯脂是世界胶片市场的一个重要部分。合成这些脂需要象1-丁烯、1-己烯或1-辛烯这样的石蜡共聚用单体来进行共聚合，这样使得乙烯/石蜡共聚物在共聚主链上有很多短链分支，1-丁烯、1-己烯和1-辛烯共聚用单体的合成能分别在共聚物主链上得到乙烷基（含2个C）、丁基（含4个C）或己基（含6个C）。

　　尽管用这些共聚物制成的直线型低密度聚乙烯脂的材料在分子结构上的差异看起来似乎微不足道，但许多方面的研究学者已经证明这些看上去对共聚类型微不足道的差异实际上对吹膜性能有着深远的影响。通常学者们发现象致密度抗拉强度这样的吹膜性能会随着共聚用单体如1-丁烯，1-己烯，1-辛烯的长度增加而提高。

　　早期研究结果无法解释共聚物单体或短链分支及共聚用单体成份分布或短链分支分布相对于分子重量的分布状况影响吹膜性能这一事实，共聚用单体类型和共聚用单体成分分布对吹膜性能起着决定性的作用。

目的
　　这一研究验证了共聚用单体类型对于金属茂催化剂制成的直线型低密度聚乙烯脂的吹膜性能的影响。实验中用金属茂或单一催化剂从而使已经备好的三种不同的共聚物在总的分子和分支分布特性上基本持平。当然，这不排除共聚用单体对吹膜性能可能还有其它特殊的影响。

结果
　　本论文中对聚乙烯聚合物系列的研究运用了锆金属茂催化剂体系, 乙烯和其它共聚用单体的共聚是在实验工厂稳定的浆循环共聚条件下完成的，把催化剂、乙烯、共聚用单体和其它反应物不断的加入浆循环反应器并不断的从反应器内抽取聚合物绒毛; 单个聚合物/乙烯分子摩尔比在实验误差允许的范围内同所有脂类都是一样的。取出的绒毛将用氮进行净化提纯来除去溶剂和未反应的石蜡，然后同抗氧化剂混合并经过加工处理挤压成小球。小球可运用流变学特性、核磁共振的数据及凝胶渗透套色版来进行比较。

　　在五个不同的量器中把共聚物转换成吹膜，基本的吹膜性能可是通过测试冲击紧实度紧实度、加工方向和横向拉伸强度几个指标来测试的。

　　尽管三种共聚用单体有许多许多相同之处，但是图1和其它数据也表现出了吹膜物理性能的重大区别，特别地，在所测的物理性能上1-丁烯共聚物比1-己烯和1-辛烯共聚物要低的多。图1中的紧实度表现出在所有容器中1-辛烯聚合物比1-丁烯材料总体上致密度要高。

结论
　　本论文中，三种不同的金属茂直线型低密度聚乙烯脂运用了同样的金属茂催化剂和同样的合成条件。按照流变学特性、分子特性、热特性和分子内或分子间的分支分布特性来说，这几种脂基本上是完全相同的。当共聚物在不同容器但相同状况时，吹膜性能会出现很大的区别，其中1-丁烯脂膜的性能最差，1-己烯脂膜的性能稍好，1-辛烯脂膜的性能最好。然而这些薄膜性能的差异原因仍然未知，未来的共聚物和膜样特性将有助于揭示目前发现的薄膜性能差异产生的原因。