【中国包装网讯】国内高速全自动钉粘设备送纸单元都是用吸风进行传送，两个吸风马达一天用电150元，1年下来就要花掉5.4万电费。但现在在国外的智能化工厂，送纸部再不用吸风机，而是在送纸轮上包有特殊的皮层，靠磨擦力进行传送。这样不仅能实现高速平稳送纸，还可解决送纸斜问题，大幅提高送纸质量。
两个吸风马达，1年花掉5.4万电费
目前，国内高速全自动钉粘设备送纸单元都是用吸风进行传送。所谓吸风传送是指纸板通过吸风力进行纸板运行传递过程，在生产过程中也不容易跑位。吸风传送运用非常广，印刷机全程吸附，纸板线天桥部分以及冷却部等也用到吸风传送。
吸风是通过电机马达调整的，那么使用过程中电的用量就会比较高。常规高速机送纸单元会有2个吸风马达，吸风马达功率7.5KW+3.75KW X2台=15KW，相当于每小时用电15度电，一天大概是150元，一个月在4500元左右，一年相当于5.4万元的电费，跟一个普通员工的工资都差不多了。
国外智能化工厂：送纸部不用吸风机，靠磨擦力进行传送
在国外智能化的工厂里，普遍采用无吸风机模式送纸单元。无吸风机模式送纸单元是指送纸单元不需要吸风也能高速稳定的送纸。整个送纸过程是由下送纸轮进行带动，送纸轮上包有特殊的皮层，完全靠磨擦力进行传送，这个皮带是特殊的，耐磨，而且磨擦力很大，使用寿命也比较长。拆卸维护成本也低。
无吸风送纸，可解决送纸斜、提高送纸质量
传统使用吸风送纸的劣势是送纸部传动速度和折叠皮带速度容易产生速差导致送纸斜等问题。而使用无吸风送纸，送纸辊速度和皮带速度可保持一致。
使用无吸风送纸，纸张通过后档产生斜坡，前端部分压载在滚轴上面，由于纸板后面抬高整个重心都在纸板的最前端，前一段的压力比较大，在通过送纸轮的磨差力带动纸板前行。这样纸板就能平稳传送，其由于后面是产生斜坡形式，也不用担心由于操作人员将纸堆放太高而影响送纸质量。
