天津

造纸玖龙纸业(天津)有限公司入围了第3批国家级绿色示范工厂名单。玖龙纸业（天津）有限公司是玖龙（控股）集团于2007年底开工建设的大型高档包装用纸生产企业。设计总产能为300万吨/年，主要生产牛卡纸、白卡纸、高强瓦楞纸、全废纸再生牛卡纸、灰底涂布白板纸等高档包装用纸产品。玖龙纸业一贯秉承“没有环保，就没有造纸”的理念，致力于环境保护和节能减排，倡导可持续发展的循环经济。不仅使用可以回收循环利用的废纸作原料，还与时俱进，不断加大环保投入，引进国际最先进的设备和技术，不断完善，使玖龙纸业各项环保和能耗指标都做到优于国家标准，是资源节约型和环境友好型企业的典范。

辽宁

玖龙纸业(沈阳)有限公司入围了第3批国家级绿色示范工厂名单。玖龙纸业(沈阳)有限公司坐落于新民市东城街工业园区，项目总投资为15亿美元。玖龙纸业一直以国际化的规模、国际化的效益为目标，从首条生产线开始，均引进国际一流生产工艺、采用世界最先进的纸机设备和高智能控制系统，为高质量和稳定的生产提供坚实的保证。

浙江

仙鹤股份有限公司入围了第3批国家级绿色示范工厂名单。仙鹤推行清洁生产理念，采用太阳能发电技术，为产品制造提供清洁能源，不断通过对生产技术的改进与优化，提高对水的循环使用率，加大对能源的循坏使用，有效的降低单位产品的能耗。仙鹤采用进口木浆为原料，减少制浆环节。仙鹤致力于循环经济的形成，不断开发新技术和新产品，降低单位产品能耗。仙鹤一直坚信：高标准的环保设施建设是可持续发展的重要保障。与自然的和谐，才是可持续发展的真谛。

安徽

安徽有两家造纸企业入围了国家级绿色示范工厂名单，分别是恒安(芜湖)纸业有限公司（第2批）与山鹰国际控股股份公司（第3批）。

恒安(芜湖)纸业有限公司。恒安（芜湖）纸业有限公司是由福建恒安集团有限公司和恒安（中国）投资有限公司联合设立的中外合资企业,位于芜湖市三山经济开发区临江工业园，总占地面积450余亩，专注于生产高档原纸及“心相印”等品牌家庭生活用纸，年产能规划为36万吨，总投资30亿元人民市，年销售收入20亿元以上。于2010年10月开始动工兴建，2012年4月底建成投产。

山鹰国际控股股份公司一直以来致力于废水、废气与固体废物的“三废治理”，并注重节能降耗、清洁生产。水资源消耗方面，我们各造纸机台均配备了先进的白水回收系统，将造纸产生的白水100%循环利用。同时利用双膜法技术处理回用水，使回用水能够替代清水，广泛应用于生产。能源消耗方面，通过利用造纸废水干化污泥，可替代部分煤炭进行焚烧发电供热，减少煤炭消耗量。同时引进了先进的脱硫技术，将污水处理过程中产生的沼气用于发电。纤维二次利用，在污水处理厂前端设置100目斜网回收造纸过程中流失的纤维，回用至碎浆段，同时我们发现初沉池污泥中纤维的含量同样较高，于是将初沉池的污泥也回用至生产线，对纤维的利用达到95%以上。

福建

玖龙纸业(泉州)有限公司入围了第3批国家级绿色示范工厂名单。玖龙纸业采用先进的污水处理设备与国际领先的造纸生产工艺，从源头控制废水的产生量，各条生产线均配套引进了先进的白水回收循环系统，可有效减少大量的废水产生和排放。玖龙各生产基地均自备热电锅炉为生产线提供蒸汽和电力，锅炉采用循环流化床炉型，可以从源头减少氮氧化物产生。尾气治理工艺方面，采用世界先进的高效氧化镁湿法脱硫，静电+布袋两级除尘工艺和低氮燃烧+SCR/SNCR脱硝工艺，脱硫效率达到95%以上，脱硝效率达85%以上，除尘效率达到99.9%。玖龙在行业内率先投入污泥干化设备和环保型工业垃圾焚烧炉，对固体废物进行有效管理。焚化炉采用了先进的废气处理设备，布袋除尘装置及半干法脱硫设施，并已装设排放监控装置，以确保实时在线监控废气排放量。

山东

山东泉林纸业有限责任公司入围了第1批国家级绿色示范工厂名单。山东泉林集团始建于1976年，是以农作物秸秆为原料，以本色系列纸品和黄腐酸肥料为主导产品的大型秸秆综合利用企业。公司通过了国际质量、环境、职业健康与安全三合一管理体系认证和国家AAAA级标准化良好行为企业认证，在实施传统秸秆制浆造纸转型升级的过程中，企业逐步探索构建的以秸秆资源高值化深度利用为核心的新型工农业循环经济模式。基本内容是：应用企业自主创新技术，从小麦、玉米、水稻等农作物秸秆中分离出黄腐酸和纤维素，黄腐酸用于生产系列高端肥料回馈农田，纤维素用于生产系列高档本色纸制品或乙醇。该模式将秸秆资源以“肥料化”、“原料化”实现秸秆高效综合利用，突破性从秸秆中提取黄腐酸，为实现黄腐酸在农业中的广泛应用，一揽子解决秸秆综合利用，减少秸秆焚烧、碳减排以及作物品质提升、增产，减化肥、减农药、土壤退化及污染治理等农业、资源与环境领域一系列突出问题提供了可操作性产业方案。

山东太阳纸业股份有限公司入围了第3批国家级绿色示范工厂名单。山东太阳控股集团始创于1982年，是全球先进的跨国造纸集团和林浆纸一体化集团。太阳纸业追求企业、环境、社会的和谐统一与互惠共赢是全体太阳人的不懈努力和追求，截至2016年，集团累计投入56多亿元用于环保工作，使废水COD出境水质达到30mg/L以下，BOD达到10mg/L以下，化机浆废水全部实现零排放，平均吨纸耗水降到5m3，达到国际领先水平，同时，不断加大科技研发，从产品、原料等方面降低对环境的影响，积极植树造林，不断优化生态环境，取得了经济效益、环境效益和社会效益的多赢。

山东洁昕纸业股份有限公司入围了第3批国家级绿色示范工厂名单。洁昕纸业是一家生活用纸制造商，专注于为用户提供生活用纸、卫生巾、纸尿裤、湿巾等种类产品，旗下拥有品牌包括“东顺”、“顺清柔”、“A&S”、“永芳”等。

广东

东莞建晖纸业有限公司入围了第2批国家级绿色示范工厂名单。建晖纸业对环保工作的重视程度越来越高，不断地投入资金，对污水处理系统设施进行更加完善和稳定排放为准则，COD排放量从2013年的366.2吨/年下降到2014年的355.4吨/年,氨氮从9.12吨/年下降到1.46吨/年悬浮物从128.5吨/年下降到121.71吨/年。东莞建晖纸业有限公司自备电厂3台燃煤机组，投资5000万购买国际、国内领先水平的环保处理设备，开展环保、可持续发展经营模式。其中脱硫采用石灰石石膏法，脱硝采用选择性非催化还原法，除尘采用布袋除尘法，污染物排放达到《火电厂大气污染物排放标准》GB 13223-2011的标准，二氧化硫排放浓度：200mg/m3，氮氧化物排放浓度：200mg/m3，烟尘排放浓度：20mg/m3。

东莞金洲纸业有限公司入围了第3批国家级绿色示范工厂名单。2012年3月，金洲纸业建成配备3台240t/h循环流化床锅炉、2台抽凝式汽轮发电机组、装机容量为12万千瓦的热电厂，淘汰老化陈旧的银洲旧热电厂，不仅大幅提升了公司的汽、电产量，还有效降低汽、电的单位成本，提高能源利用率。日常生产管理上，公司坚持精细化管理，通过投入大量资金不断对设备和工艺进行升级改造，从而实现节能降耗。如通过逐步普及使用变频器、更换高效能电机和节能灯具、供电系统增加无功补偿等，实现电能节约；利用新科技成果优化网压部脱水工艺、升级气罩通风系统和烘缸系统，提高纸机整体干燥效率，降低蒸汽单耗；通过加强巡查管理，杜绝跑冒滴漏，增加白水过滤设备、热交换器等，提高废水和余热的回用率等。

重庆

玖龙纸业(重庆)有限公司入围了第2批国家级绿色示范工厂名单。玖龙纸业（重庆）有限公司是玖龙纸业（控股）有限公司于2008年投资新建的第三大造纸基地。玖龙纸业视环境保护为企业的长久生命力，积极倡导并实践着可持续发展的循环经济，开创了国内废纸的先河，并引领了环保造纸的潮流。玖龙以高度的社会责任感，执着于“没有环保就没有造纸”的企业理念，不断投入大量资源，引进国际最先进的技术和设备，使各项环保指标优于国家标准。

云南

云南玉溪水松纸厂入围了第3批国家级绿色示范工厂名单。云南玉溪水松纸厂坚持绿色发展理念，主动承担绿色发展责任，激活企业“绿”能量，着眼于源头控污，不断摸索循环经济发展模式，推进绿色技术创新，走健康可持续发展之路。企业通过技术创新、设备改造、生产工艺优化等举措,从源头消除和减少污染物产生量，选择环境污染小、节能环保的新材料，选择能耗低、排污少的清洁生产新工艺，选择处理效率高、运行稳定的污染物治理手段，将源头减排和环保监管措施落实到项目建设的方方面面。企业积极开发研究绿色环保、节能减排技术，例如：1）对锅炉进行改造使用可再生的生物质燃料；2）采用水性油墨代替传统油墨，降低有害物质的排放3）在同行业中，率先建立有机溶剂回收系统，极少排放并做到回收利用。工厂容积率0.936、单位用地面积产能0.49吨/m 2、绿地率28%、绿色物料使用率30.4%、单位产品废气产生量0.0010、工业固体废物综合利用率19吨/吨、废水处理回用率为92.31%。