【中国包装网讯】本文按照PMP公司的Adriano Lazzini先生在2018年南京生活用纸年会国际研讨会生活用纸专题中的演讲稿整理，供读者参考。
PMP回收蒸汽发生器系统
在生活用纸的生产过程中，干燥环节需要大量的蒸汽通入扬克缸，并且气罩也需要通入温度很高的空气，约450°C~500°C，以提供热能对纸幅进行干燥。而气罩排出的尾气温度仍然很高，达到250°C~300°C。这些尾气如果直接排出既造成能源的浪费，还对空气造成污染。采用新的技术优化该工艺流程以节省能源和减少成本成为了一种势在必行的解决方案。同时，还能减少NOx和CO的排放，以顺应发展绿色、生态能源的需求，减少污染。
PMP回收蒸汽发生器系统示意图
针对以上问题，PMP设计了利用卫生纸机气罩湿端排出的热气零成本加热并产生蒸汽的回收系统。该系统包括一个专门的回收蒸汽发生器，以来自气罩湿端排出的320°C~330°C的热气为热源，以1.2t/h的速率产生16.0bar的蒸汽，然后被送入主收集器与来自外部锅炉的蒸汽（15.0~16.0 Bar）汇合进入扬克烘缸。回收蒸汽发生器产生的蒸汽占扬克缸总蒸汽消耗的25%~30%。
由于出回收蒸汽发生器的空气温度仍达到180°C，为了进一步回收能量，还可以将其用于厂区通风的热交换器。经过这一步回用之后，排出的空气温度约为110°C~130°C，可以进一步用于加热水，最终排出的空气温度约为50°C~70°C。
如果一些工厂使用燃气轮机，进行干燥的能量则可以完全从燃气轮机的尾气中回用，节省额外的能量。
案例分析
2016年2月，WEPA集团与PMP签订了以降低能耗为主要目标的项目改造合同，PMP为WEAP法国Lille工厂的11号卫生纸机提供回收蒸汽发生器系统。该项目在5个月后成功投入运行。
WEAP法国Lille工厂11号卫生纸机的相关情况:
纸机类型：新月型卫生纸机，
日产能:105t,
产品:卫生纸、厨房纸巾等，
产品定量:16~22 g/m2，
设计车速:1,900 m/min
压榨方式:真空和盲孔压榨，
扬克缸:直径15ft的铸铁扬克缸，
气罩能承受的最高温度:500°C
纸幅宽度:2,800 mm。
PMP为WEPA量身定制的新系统能够利用现有尾气，以1.2 t/h的速度产生蒸汽，能够为主蒸汽发生器节省25%的蒸汽，从而减少燃料的消耗。安装前，纸机的平均蒸汽消耗为1.290 kg/kg纸（7.3 bar的压力下），安装后的蒸汽平均消耗降为1.050 kg/kg纸，从主锅炉节约的蒸汽能耗超过9,000t/a。
综上所述，PMP回收蒸汽发生器系统的优点主要包括以下几个方面：
•节能降耗，
•用户友好，
•系统设计灵活，项目完成速度快，
•高投资回报率，快速收回成本，
•提高纸机效率，
•降低生产成本，
•提高产品质量。
