【中国包装网讯】

“秸秆造纸”真正实现无添加

秸秆能够做什么？很多人的答案是肥料。在永丰余造纸（扬州）有限公司，有一条以秸秆为原料，年产6.6万吨的生物环保包材原料生产线。这条生产线引进永丰余集团自行研发的先进技术和生物处理工艺流程，作为生产高质量纸塑、瓦楞芯纸与箱纸板等包装材的原料。

记者在永丰余造纸（扬州）有限公司采访了解到，耗时10年，永丰余研发了nPulp生物处理技术，这是一种新型绿色造纸技术，依托传统造纸原理，以农业秸秆取代废纸原料，通过酵素处理，所生产纸品零化学制剂、绿色无污染，该项目总投资15亿元。第一条生产线建成投产后，预计生产造纸原浆6.6万吨，每年可消耗14万吨的秸秆。

目前，扬州厂正全力打造总投资100亿元的永丰余绿色循环经济纸品工业园项目，其中包括年产150万吨工业纸项目、年产10万吨卫生纸项目、年产50万吨秸秆综合利用项目及湿地等其他相关配套项目。各项目拟于今年建成，总投资达100亿元，利税将达10亿元，同时创造三千个工作机会。

▲资料图片：工厂内

研发绿色无污染低能耗

首创秸秆nPulp技术

循环经济、环境保护、生态保护体系建设等的绿色思维是当下世界发展的潮流，据估计，中国每年农业生产产生约9.52亿吨的秸秆丰富资源。可再生能源是中国实现可持续发展的重要能源，秸秆生物质发电是可再生能源主要利用方式之一，在永丰余造纸（扬州）有限公司，从2002年就开始研发秸秆生物处理技术。

永丰余造纸（扬州）有限公司秸秆综合利用厂厂长黄睿志介绍，秸秆nPulp（NaturalPulp）技术是一种无化学、无污染及低能耗的先进秸秆利用技术，终结过去秸秆资源单一低阶运用观念。“过去秸秆运用在发电、堆肥、制浆造纸等工业上，在传统制浆造纸工艺中提取秸秆纤维后，不适合造纸的秸秆部分与化学药剂组成黑液成为废弃物及污染源，在发电厂及堆肥场，将极具经济价值的纤维直接燃烧及制作堆肥中，仅发挥较小的经济效益。”黄睿志表示，其实有更好的选择可让资源充分利用，过去秸秆在利用过程因无法有效再细分资源种类无形中造成浪费，因此如果能在进入各种利用途径前，依据不同秸秆部位特性做最适合用途安排，如此才能让秸秆资源发挥最大经济效益。

▲资料图片：永丰余生物制浆造纸生产线资料图片

“这个技术全工艺均无添加化学药剂，透过热能、酵素及机械等处理工艺，处理过程保有秸秆原始成分，并将秸秆携带的病虫源体杀死及秸秆组织细化，再利用过筛分离出纤维及杂质。”黄睿志说，其中纤维作为造纸的原料，经热能及机械处理杀死携带病虫源体及细化的秸秆组织，成为富含有机质及营养之最佳还田秸秆形式，做到了兼顾造纸业、农业及秸秆资源综合完全利用的革命性创新绿色技术。

黄睿志坦言，全球对纸与纸浆需求正持续增加中，但生产木浆原料的林木资源却是有限的，开发新的纤维浆来源是必然的趋势。

”据联合国粮农组织统计，中国对纸的消费量占世界第一位，所以每年中国必须花费巨额外汇购买纸浆以满足需求，且每年消费量维持10%以上增长，对于造纸处理工业而言，如果能妥善开发利用非木材植物的纤维，尤其是农业产生的秸秆，必定有助于纾解‘砍伐林木’用于造纸的压力，成为纸浆生产的重要来源之一。”黄睿志说，考虑自然资源的永续及环境生态的保育，将废弃物资源化，是现今全人类共同努力的目标。

带着这样的目标，永丰余开始投入到生物处理技术研发行列，并在分析降低制浆造纸业对森林资源依赖及充分利用中国丰富秸秆资源的前提下，经过多年研发获得技术突破，成功开发全工艺均无添加化学药剂的秸秆生物处理技术。nPulp工业包装纸、nPulp笔电缓冲套及育苗盆、nPulp包装箱、nPulp环保餐盘、nPulp砖及板材、秸秆燃料棒，秸秆纸家具……在秸秆综合利用厂的展示区，记者见证了永丰余成功的革命性创新绿色技术。