【中国包装网讯】上月中旬，江苏双蝶公司上马的三色模切开槽机生产线投产运行。该设备用于瓦楞纸板模切、开槽、印刷工序的一体化生产，改变了过去三道工序三台设备，费时长、用工多、废品率高的缺陷。近年来，双蝶公司通过实施生产设备、环保设施的全面升级，促进了生产向高端、高附加价值发展。去年，双蝶公司实现开票销售收入4.32亿元，同比增长102%。今年1至4月，实现开票销售收入1.6亿元，呈现出建厂以来最好的势头。

“销售收入跨越式增长，主要源自生产设备的自动化和高速化，既扩大了产能，又提高了产品的附加值。”江苏双蝶集团有限公司董事长陈朝银说。高端产品才能拥有高附加值。双蝶公司是周庄镇民营企业，主要生产瓦楞纸和瓦楞纸箱。为生产高端产品，双蝶公司不断进行生产线升级改造。高速七层瓦楞纸板生产线是目前纸箱行业最先进的装备，其先进性体现在宽幅、高速、智能化等方面。2016年，双蝶公司经过考察、论证，迅速启动建设。

当年，投资3000多万元的高速七层瓦楞纸板生产线项目试投产。与自动化七层瓦楞纸板生产线相比，高速七层瓦楞纸板生产线可生产宽度2.5米的纸板，还实现全自动制胶、自动上料、自动纠边、自动接纸，不仅提高了产品质量，产量还增加3倍、节约生产成本30%以上。

“自高速七层瓦楞纸板生产线投运后，公司承接的多是宽幅七层瓦楞纸箱业务，附加值大幅提高。”双蝶公司副董事长陈伟说。七层瓦楞纸箱是目前纸箱行业最高端的产品，支撑力、抗冲压强，用于包装光伏组件等设备，目前，双蝶公司承接的多是协鑫光伏、天合光能等高端客户的业务，订单量大，高速生产线每天开足12小时生产。瓦楞纸板从日产11万平方米，增加到13万平方米。

与生产线相配套，今年，双蝶公司还上马了三色模切开槽机生产线。设备投资210万元。以一只2.5米宽、10米长的光伏包装箱为例，运用该设备只需5秒钟就完成三道工序的作业，而过去的三道设备需要5至6分钟，而且该设备印刷精度高。

双蝶公司还上马了自动装钉机生产线。该生产线正好承接“三色模切开槽机”流出的纸板，将纸板输入自动装钉机生产线，一出来便是成品纸箱。

去年以来的“263”行动，迫使多地的“小造纸”企业关停，纸料市场空间得到空前释放。双蝶公司环保设施升级正好契合了这次机遇。

双蝶造纸以废纸为原料，其工艺流程包括碎浆、筛浆、成型、压榨、烘干等工序。虽然工艺都是物理过程，但生产过程中产生大量污液。2014年至2015年，双蝶公司投资500多万元，上马“水循环利用”项目。对造纸中端产生的水回收深度处理用于喷淋，既减少了清水的用量，又减少了污水处理的排放。去年，双蝶公司还投入200万元实施了2台燃煤锅炉的生物质锅炉改造。