【中国包装网讯】“利用算法优化，帮助仓库用更小的箱子装下所有货品。也就是说，在订单生成的一瞬间，系统会自动计算出这个订单需要多大箱子、几个箱子来装，找到最省材料的包装方法。”在菜鸟网络高级算法专家胡浩源看来，快递变“绿”要从源头抓起：减少快递包装和相关材料使用量。

智能算法用足每一寸包装

胡浩源说，之所以想用算法解决包装问题，是因为他和同伴去物流仓库交流时，发现人工包装环节存在浪费：“仓库内一般会有几个固定型号的包装箱，工人打包经常是一个订单只装半个箱子；或者有些商品虽然体积不大，但很重，还没装满箱子就破了。这都造成浪费。”

从仓库回来，胡浩源和团队着手开发算法技术。对这群“技术男”来说，这项技术不算复杂。胡浩源说，人工打包大多靠肉眼和经验判断，很难对商品的体积和体重精准估算，但人工智能算法可以做到。用最终形成的菜鸟“智能打包算法”，消费者订单一来，系统会立刻对商品的属性、数量、重量、体积，甚至摆放的位置进行综合计算，迅速与现有规格箱子的长宽高和承重量进行匹配，并计算出需要几个箱子，以及商品在箱子里面如何摆放最节省包装，“整个计算过程，不足1秒。”

从成本看，由于每个箱子空间利用更合理，使得每个订单的耗材费用可节省0.16元、配送成本可节省0.12元。以一个日均10万单的仓库来说，一年至少节省1000万元。

更大的意义在于保护环境。胡浩源表示，利用人工智能算法，仓库能较过去减少5%以上的包装材料。以2016年天猫“双11”当天产生的约6.57亿件包裹数来算，如果用这一技术，一天能节省超过3200万个箱子；再以2016年全国产生的313亿件快递计算，这个技术一年可以节省超过15亿个包装箱。

“目前我们所做的只是利用算法更好地将订单与仓库现有包装匹配，下一步还可以实现包装定制化，即根据仓库内商品特性、结合消费者购买组合习惯，定制最适合仓库使用的包装，快递包装耗材有望进一步降低15%以上。”胡浩源说，这将为整个行业降低成本。

最新在上海投入使用的全球首个全流程无人物流中心采用了类似包装算法。这一位于嘉定的物流中心由京东建设，除用机器替代人工完成入库、打包、出库等物流全流程作业外，“耗材智能算法”也是核心技术之一。系统根据商品类型和重量，与全自动打包系统结合，自动选择不同规格的打包箱、包装袋，让每一厘米包装材料都能发挥价值。