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袋装饮品复合膜包装袋耐压性能的测试方法

放大字体  缩小字体    发布日期:2016-02-19   责编:济南兰光   浏览次数:6923   版权与免责声明
核心提示:本文以i-Boxtek 1700 纸箱抗压试验仪测试塑料复合膜包装的耐压性能过程为例,介绍了检测袋装饮料包装耐压性能的监测方法及试验原理、设备参数等信息,为企业监控包装耐压性能及选择相应的检测设备提供参考。

摘要:食品包装在仓储及运输过程中,不可避免发生堆码破裂、挤压损伤等行为,从而影响到成品包装质量性能。通过模拟包装仓储、运输等过程中的堆码、挤压等行为,检测试样的耐压性能,并进行科学的量化分析和判断。本文以i-Boxtek 1700 纸箱抗压试验仪测试塑料复合膜包装的耐压性能过程为例,介绍了检测袋装饮料包装耐压性能的监测方法及试验原理、设备参数等信息,为企业监控包装耐压性能及选择相应的检测设备提供参考。

关键词:袋装水、袋装饮品、袋装饮料、塑料复合膜包装、堆码破裂、耐压性能、纸箱抗压试验仪

1、意义

现在袋装饮料(如袋装水)采用的食品级专用复合膜包装,一次性使用,成本较于桶装水要低,而且从根本上杜绝了饮料或饮用水的“二次污染”,因袋装水安全、卫生、灵活、方便的优点,软包装饮品在西方发达国家得到了极快的普及,已经成为发达国家饮用水主流产品,我国最早的袋装饮品是用于航空领域,目前国内逐渐向普通消费者家庭普及使用袋装饮品。

袋装饮品的包装为软性塑料复合膜包装,在运输储存过程中需承受外界压力,因此在受到挤压或在堆码过程中易出现破损的情况,所以要加强对袋装饮品包装耐压性能的监测。

 



图1  袋装饮品塑料复合膜包装

2、执行标准

国内有关软塑包装耐压性能的测试方法主要依据为GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》。

3、试验样品

某饮料厂提供的袋装饮料塑料复合膜包装。

4、试验设备

本文利用Labthink兰光i-Boxtek 1700 纸箱抗压试验仪测试试样的耐压性能。

 



图2  i-Boxtek 1700纸箱抗压试验仪

4.1 试验方法说明

l 压溃力试验——检测试验样品被压溃时的最大力值。

l 堆码A试验——多次设定将要对试验样品施加的压力值,每次设定均是在上次力值的基础上增加,达到预定的次数后检测试验样品总变形量。

l 堆码B试验——设定将要对试验样品施加的压力值,在规定时间内,检测试验样品变形量是否合格。

4.2 适用范围

(1) 本设备适用于液体包装、瓦楞纸箱、蜂窝纸箱等包装件的耐压、形变、堆码试验,并判断纸箱抗压能力是否合格。同时,兼顾大容量塑料杯、塑料桶(食用油、矿泉水)、纸桶、纸罐、集装容器桶(IBC桶)、中空容器的抗压试验等。 

(2) 本设备满足多项国家和国际标准,如ASTM D642、ASTM D4169、TAPPI T804、ISO 12048、JIS Z0212、GB/T 16491、GB/T 4857.4、QB/T 1048等。

4.3 设备参数

l 设备的测试量程可至9 KN。

l 设备的测试精度优于1级,有效保证测试数据的准确性。 

l 设备三种试验速度可供用户进行自由设定,分别为5 mm/min、10 mm/min、12.7 mm/min。

l 本设备具有最大压溃力、堆码A、堆码B三种试验方法可供用户自由选择。

l 过载保护、极限行程保护、故障自动报警等智能设计为用户提供一个安全的操作环境。

l 设备采用小型化、结构集成化设计,可以满足各种场合的测试要求。

5、试验过程

(1) 取完好袋装饮料的成品包装5个。

(2) 设置试验参数。

(3) 将试样放置在设备底板中心位置。

(4) 点击试验开始选项,试验开始,设备自动进行压溃力试验,并显示最终的试验结果。

 

图3 试验后样品图片

6、试验结果

该袋装饮料塑料复合膜最大压溃力分别为:4.154 KN、3.857 KN、3.920 KN。

7、结论

采用i-Boxtek 1700纸箱抗压试验仪测试袋装饮品的耐压性能以及堆码等试验时,具有精准度、智能化程度、试验效率较高等优点,除了可进行袋装饮品的耐压性能测试以外,还应用于塑料杯、塑料碗、纸桶、纸箱等各类包装容器的测试。Labthink兰光一直致力于为全球客户提供专业的设备与检测服务,为客户提供大量的包装材料性能数据参考。同时,Labthink兰光提供包材阻隔性、机械性能强度等各种性能的检测仪器及解决方案,您可以登陆www.labthink.com查看具体产品信息或直接致电0531-85068566咨询。Labthink兰光期待与各行业中的用户增进技术交流与合作。

 

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