【中国包装网讯】胶印油墨是由预聚物、稀释剂、光敏剂、颜料、助剂和填料经搅拌、研磨而成的。紫外固化，具有高速、多色、节能清洁等优点。现将UV胶印油墨的配方成分在如何择优选择上作简要叙说。

1、树脂选择

选择树脂主要应分析树脂的乳化特性及流变特性。

A)乳化特性

分别将环氧丙烯酸脂EV520、聚氨酯丙烯脂PU100、聚酯丙烯酸脂PT20进行剪切乳化实验，得到含水量依次为21％、17％；28％。

B)流变特性

决定油墨稠度，但其关键参数取决于树脂的分子构成玻璃化温度TG，UV胶印墨中树脂、官能度显得格外重要。

其次，应分析树脂的光固化速度。将几种树脂搭配使用可以充分利用各自的优点，避免其缺陷。

2、稀释剂选择

UV胶印墨要求所用稀释剂具有较快的光固化速度和较低的刺激性，还应具有合适的粘度。低粘度聚酯A与TMPTA,TPGDA,HDDA比较，前两种较好。

3、颜料及填料的选择

先要考虑颜料的色泽、色相及着色力，对已选定的树脂，颜料要有良好的展色性及贮存稳定性。颜料沉积一般为：黄、红色系：20-22%；蓝色系：18-20%；黑、紫色系：15-18%；白色系：40-50%；填料可以改善油墨的流变性及印刷适性。多采用1-3%滑石粉。

4、助剂选择

油墨配方技巧更多表现在助剂的选择与取舍上。UV胶印墨应着重于HLB值的选择及对油墨流变性的影响。

5、光敏剂选择

从固化速度、均衡度及气味、色泽方面考虑，以下几种光敏剂搭配效果较好。它们是：二苯甲酮、米滍酮、184、615、ITX、EDAB等。

6、配方设计

以红色为例：EA52030-40kg；PU10010-20kg；PT2010-20kg；P.G18-22kg；光敏剂5-10kg；助剂0-2kg。