（1）操作步骤：
①按照装版气压要求调节气压，根据版长调节气缸轴位置。
②清除装版人行通道上及各色座上的障碍物，如地面工具、配件、墨桶、墨棒、墨勺，把压辊和墨盘调至合适位置。
③把经品检确认可用于生产的印版，按色序编号顺序逐支放在对应单元。
④两人配合工作，各持印版一端至待装色座下。
⑤把印版送至两头气轴对正位置，先把版左端孔与气轴合上，再打开右气轴气阀，使右气轴与版右端孔合上。
（2）注意事项：
①安装上机后的印版滚筒的版号要有顺序，不得打乱顺序。
②按照工艺单要求确认印版安装方向。有些企业的习惯是印版安装方向为正向，即印版上箭头方向与印版转向一致。但即使同一企业同一活件，当客户印品头出、尾出发生变化时，装版方向也要随之变化。
③气轴上堵头推进版端孔时，键销要套入键槽内。
注意：装版过程中，严禁发生版面碰撞、擦花现象。
2、卸下印版操作程序
（1）操作步骤：
①拆版前，把人行通道及放版场地的障碍物（如工具、配件、墨桶等）清走。
②印刷机开低速，放下油墨盘，抬起刮刀，用辅助工具把印版版面及版端的油墨刮下。
③用溶剂把版面、版端的油墨清洗干净，之后停止印版转动。
④两人配合工作，用手托住印版两端，转换气阀开关，使气轴脱离印版，松脱印版另一端，取出印版，运送到放版区，放版车架上。
⑤用溶剂把印版两端黏附的油墨清洗干净，在版面上全部位置涂上防护油，内薄膜外瓦楞纸包裹住印版。
（2）注意事项：
①印版清洗时，要把网孔内的油墨清洗干净。
②表面要全部擦到防锈油，包裹用的瓦楞纸受潮严重时要更换。
③印版拆卸过程应严禁碰撞，不可碰擦版面。
④当出现印刷粘版、塞版时，应停机进行擦版作业。故障原因如下：天气潮湿，车间湿度相对较大，水分渗入油墨，引起印刷粘版，刮不干净；由原材料引起，如PVC热收缩膜太脏，BOPP所使用的助剂不好，易粘版；夏季车间气温较高，浅网挂网处易塞版。
