【中国包装网讯】中包联塑料制品包装委员会专家总结了中国BOPP包装薄膜产业发展现状与趋势，截至2014年底，中国大陆及台港澳地区BOPP包装薄膜企业共有86家（企业按投资主体合并，一个集团计为一家），2014年BOPP包装薄膜企业普遍亏损。2014年部分停产待处置、长期停机生产线级部分股权变更企业情况见下文。
据统计，截至2014年底，中国大陆及台港澳地区BOPP包装薄膜企业共有86家（企业按投资主体合并，一个集团计为一家），已建成投产产能492.2万吨，在建产能（设备购买合同生效，或正在安装）106.2万吨，规划产能（计划购买，合同未生效）56.3万吨。其中已建成投产产能约有10.0%处于停产待处理（待报废、待转售）或长期停机状态。
中国的BOPP包装薄膜产业经过三十余年的快速发展，目前BOPP包装薄膜产能已居世界第一位，但也暴露出产能严重过剩问题，虽然薄膜下游需求量年平均增长率为10%，仍低于BOPP包装薄膜的产能增长率，2013年、2014年行业年平均开机率约为65～70%，2014年BOPP包装薄膜企业普遍亏损。BOPP包装薄膜产业已进入了整合期，预计该期间需要二至三年。在未来二至三年内，BOPP包装薄膜产业将面临新一轮洗牌。管理不善、技术差、赢利能力差、低产能的中小型企业迫于市场竞争压力将自动关停下来，通过优化兼并、破产重组，促进产业升级。
未来BOPP包装薄膜产业链商机
1、粗放式经营将被精细化管理取代，综合性管理人才以及建立高效管理体系的需求在上升。
BOPP包装薄膜进人重要的战略调整期，部分企业已意识到应向依靠技术进步、创新和要素升级转变，正在深化内部改革，建立精细化高效管理体系，进一步提高资源利用率、能源利用率、资金利用率，投入产出率、劳动生产率、人才红利等全要素生产率。具有实战型的综合性管理人才将会成为抢手资源。
2、功能化、差异化的功能薄膜开发需求迫切，因此可赋予薄膜特殊功能的改性材料将会迎来更大商机
国内外大型的功能材料研制公司积极与包装薄膜企业建立了创新战略合作，共同开发、改进产品，占领技术制高地，提高产品附加值，跨出价值战怪圈。如：知名跨国公司开发出超高热封强度热封料，在BOPP包装薄膜上应用，热封强度可达15 N/15mm（125℃）；知名功能改性材料研制商精良高分子与多家薄膜企业共同开发了多款功能性BOPP包装薄膜：内添加型透明阻隔膜、氧化生物降解膜、防雾膜、耐磨防划伤膜、高发泡超低密度珠光膜，等，在市场获得较好口碑。
3、随着BOPP包装薄膜生产线的使用年限增长和损耗，专业型、订制型的设备维护保养方案、本地化精品级备品备件更换将会是一个可预见的较大市场。
4、节能降耗可以降低企业成本、增加利润。因此可以节能降耗的设施和材料将会有更大的商机。
5、通过设备改造实现包装薄膜功能升级90年代引进的宽度为4m、6.6m生产线，以及2000年前后引进的8.2m宽，生产速度低于400m/min，运行时间超过10年的BOPP生产线。由于产能低、能耗高，生产常规包装膜成本高，一些企业正考虑以极低的价格出售。也有一些企业正在考虑如何通过改造这些小型设备，生产特殊功能性包装薄膜。目前已有企业考虑将3层共挤的4m、6m生产线改造为三层以上的多层共挤结构，可生产内添加型透明阻隔膜、超高热封强度膜等。
