纳米印刷技术是什么
由数字印刷之父班尼·兰达发明的纳米印刷技术，自诞生之日起就被寄予了填补胶印和数字印刷之间市场空白的厚望。它的工作方式是这样的：先往打印头里注入兰达纳米油墨，这是一种含有纳米级颜料颗粒的水性油墨。印刷时将油墨先转移到一个加热的橡皮布上，再转移到承印物上，能与其相兼容的承印物主要有未经特殊处理的标准涂布纸或非涂布纸、塑料包装薄膜或标签纸等。
纳米图像印刷技术，说到底是一种新型的压印转印技术，它将被广泛用于纳米凹凸图形的加工制作。纳米图像印刷技术就是将具有纳米凹凸图像的模具作“印版”，用预先涂有聚合物涂层的硅片或玻璃片等作基板（被印物），在相应的设备和器具配合下，通过精确压印并定型以后，再把模具与基板分离开来。这时，人们会发现，存在于模具表面的纳米凹凸图像便准确无误地被转印到基板表面的聚合物膜上了。这个被转印出的图像与模具表面的凹凸图形大小相等，深浅一致。但形状正好相反（阴转阳的图像），即前者的凸起处恰是后者凹下去的地方，反之亦然。这种利用印刷压模的原理转印出具有纳米凹凸图形的技术，被叫做纳米图像印刷技术。
纳米印刷技术的优势
纳米印刷技术的最大优势就在于其超小的油墨颗粒。在达到纳米级的尺寸后，很多材料的特性都会发生变化。而纳米油墨在这方面的表现则十分优异。由于质地较硬，这种油墨具有极强的抗磨损和抗刮擦性。纳米油墨能吸收更多光线，因此能提供更广的CMYK色域。此外，微小的颜料颗粒还能使墨膜变得更均匀，图像更清晰。
一旦纳米油墨转移到了加热的橡皮布上，它所含的水分就会蒸发，并留下一个超薄的墨膜。所以人们根本不用等墨膜干燥——这在胶印和数字印刷过程中很常见——可以直接进入下一个生产步骤。此外，纳米印刷还能让用户在印刷区域内印刷更多颜色，而不会发生过饱和的问题。纳米油墨最多可以印刷8种颜色，分辨率在600dpi到1200dpi之间，在单张纸和卷筒纸印刷机上的速度分别可以达到13000页/小时和200米/分钟。
纳米印刷技术在纸箱印刷的应用
在纸箱的印刷过程中，油墨材料对产品的印刷质量起着决定性作用。那么下面来介绍一种新油墨，可以对提升印刷质量有所帮助。
纸箱的面纸印刷离不开油墨，采用传统工艺生产的油墨在使用中难免存在这样或那样的弊病，直接或间接影响了纸箱的生产效率和质量。如普通油墨在生产工艺中一般需要添加表面活性剂来降低连接料的表面张力，使得各分子之间增加亲和力。
而纳米微粒本身就有较好的表面润湿性，它们吸附在油墨中颜料颗粒的表面，使得油墨的亲油和润湿性显著提高，可较好地提高油墨的印刷适性。所谓纳米微粒是指金属类及其氧化物粒子、非金属类粒子，包括有机粒子或无机粒子。纳米微粒成分和特性的不同，制成的油墨特性也就有一定的差异。纳米金属微粒可以将各种波长的光线全部吸收，而其自身呈现黑色，但是对光有散射作用。所以，添加金属纳米粒子的油墨就具有更高的纯度和密度，这是加入一般材料所不能达到的工艺效果，这是实际表现的基本规律。利用高新技术将树脂、颜料、填料等制成纳米级材料，还可达到减少颜料用量而油墨遮盖力不下降的效果。要是加在UV油墨中，还可加快其固化速度，有效避免墨膜出现收缩起皱弊病。
此外，半导体纳米粒子表面经化学修饰后，粒子周围的介质可强烈影响其光学性能，将其加入黄色和青色油墨中就制成纳米油墨，可增加黄墨和青墨的纯度，使印品色彩更加鲜艳，层次更丰富，图像细微的层次明显增强，并可提高印迹的耐晒、防变色性能。由于纳米油墨中的各种原料成分都是由纳米微粒构成的，它们的分子组织越小其均匀度、流动性就越好，对印版的摩擦系数也就越小，这样有利于防止或减少印刷过程中出现的糊版、脏版、掉版等质量故障现象，从而较好地提高纸箱产品的印刷质量。
