【中国包装网讯】这两项技术的发展，证明了ABB这样的机械供应商及BluePrint自动化公司这样的包装机械制造商对包装及其他行业机械在资源配置方面的兴趣，以及通过使机械能力最优化所带来的进步。

　　在包装博览会大厅里展出的大量包装机械以及在硬件和软件方面的相应进步，使这些系统能更好地为包装商服务。

　　ABB公司的包装产品及应用部门经理Richard “Rick” Tallian在展会上对硬件的发展作出了很有见地的展台参观。例如，ABB的IRB 1200模型的质量较轻，速度较之前提高了10%，能在大的工作空间中运转。所有这些发展都扩展了它们在包装相关功能方面的应用。

　　值得注意的是，该公司还做了软件方面的相应改进，据Tallian称，最近他们对控制室及码垛功率进行了更新。“在码垛功率方面，我们可以模拟完整的机械码垛工作单元。”ABB已经就虚拟机械环境下的性能同物理机械性能进行了对比；Tallian称其仿真结果“非常精确”。

　　该Robot Studio Picking Power Pac是“选择模拟”（位于三角式机械架构图像左上部分的一个屏幕显示器）在真实预测方面的一个新功能，也是对机械系统功能的一种优化。“该Picking Power Pac使得系统集成商和最终用户能够轻松设计与开发选择模拟，从而可以将现实世界中的操作直接载入到机械的控制器”，Tallian说。

　　Blueprint的优化机械

　　来自Blue Print自动化公司的该分类和空间系统就灵活包装对最流行的挑战性包装工作流之一进行了优化。

　　狭窄的，模块化的系统使产品批量化，如成袋化，使其排列在视觉引导机械作业下游之前。在展台上，解读器（在顶部图像的右侧显示）在三角式分货机械的头部分离包装袋。该系统使得包装机可以根据需要安装或多或少的几个模块；10个模块中的每个演示系统都是一种双车道配置。

　　它能够自动地隔开、翻转包装产品，能够很好地适用于俯仰和平滚。其速度高达每分钟300袋，也可以进行产品的热成形。

　　公司发言人Robbie Quinlin告诉Packaging Digest，三个月前曾有一客户安装了该系统的10的模块。